压铸模第七篇第四节压铸模的结构.pptVIP

第七章 第四节压铸模的结构 与大部分型腔模一样，压铸模由动模和定模两个主要部分组成。 定模与压铸机的定模安装板上固定，同时浇口套与压铸机的喷嘴或压室相连结，与压射系统相通。 动模部分在压铸机的动模安装板固定，并随之移动与定模形成开模和合模。 不同的压铸机要求压铸模的结构有一定的区别，但主要部分是一样的。 压铸模结构 1．成型部分 由定模镶块和动模镶块组成，两者合起来后成为型腔，它是合金液充填和凝固的位置。这部分也包括型芯，它的作用是使压铸件形成孔或特殊的凹槽。 2．浇注系统 作用是引导合金液进入型腔，调整合金液的流态，传递压力。主要由内浇口、横浇道、浇口套和分流锥组成，后两者分别安装在定模和动模中，由于它要与压铸机的压射系统相连接，不同的压铸机使用的压铸模最大的区别就在这一部分。 压铸模结构 3．排溢系统 主要作用是排出和储存型腔中的气体和废料。包括排气道和溢流槽，一般直接加工在镶块和其它零件上，也可以单独加工成形后安装在模具上。 4．抽芯机构 用于抽出活动型芯。它要确保抽芯方向、抽芯长度和力量满足压铸生产的要求。 5 ．加热和冷却系统 用于保证模具在工作中达到工艺要求的合适的温度。 压铸模结构 7．模架 1）结构零件 包括动定模套板、支承板、定模座板、模脚、座板和垫块等。它们保证模具具有要求的刚度和强度，将前面所述的各个部分按要求组合在一起