关于通风系统设备及安装要求.docVIP

关于通风系统设备及安装要求 材料：通风、排烟管道采用镀锌钢板制作，钢板厚度见下表（厚度不得小于此表要求） 钢板镀锌板风管板材厚度（mm） 类别 风管直径D 或边长尺寸b 圆形风管 矩形风管 中、低压系统 高压系统 D(b)≤320 0.5 0.5 0.75 320＜D(b)≤450 0.6 0.6 0.75 450＜D(b)≤630 0.75 0.6 0.75 630＜D(b)≤1000 0.75 0.75 1.0 1000＜D(b)≤1250 1.0 1.0 1.0 1250＜D(b)≤2000 1.2 1.0 1.2 2000＜D(b)≤4000 按设计 1.2 按设计 注：排烟排风共用时按高压风管制作。 金属风管法兰及螺栓规格（mm） 风管长边尺寸b 法兰材料规格（角钢） 螺栓规格 b≤630 25×3 M6 630＜b≤1500 30×3 M8 1500＜b≤2500 40×4 2500＜b≤4000 50×5 M10 二、材料要求 各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。 风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 三、通风设备按设计要求详见《万科城 地下车库（一期）》风施-01图纸，施工严格按照，《陕02N2 通风与空调工程(风管.水管.配件)》图集施工。 风管的制作应与安装应符合以下要求： 风管与配件的咬口缝应紧密，宽度应一致;折角应平直，圆弧应均匀：两端面应平行，风管无明显扭曲与翘角，表面应平整，凸凹不大于10mm. 风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm： 风管与法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和空洞；法兰平面度的允许偏差2mm。相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。 风管穿过防火墙或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。 风管的部件及操作机构安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。 防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确，防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。 风管安装的位置、标高、走向应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其 截面： 连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧； 风管接口的连接应紧密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内。亦不应突出法兰外。 柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。软风管的长度不应超过2m，并不应有塌陷或死弯： 风管与砖、混凝土风道的连接口，应顺气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设防雨装置。土建风道与风管连接按下图施工： 支吊架的安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m：大于400mm，间距不应大于3m；风管垂直安装间距不应大于4m；单根直管至少有两个固定点。支吊架的制作应按国标图集与规范选用。宽度大于500mm的风管弯头须设导流叶片，对于直径或边长大于2500mm风管应按设计要求制作。 支、吊架间距 圆形风管直径或矩形风管长边尺寸 水平风管间距 垂直风管间距 最小吊架数 ≤400mm 不大于4m 不大于4m 2付 400～1000mm 不大于3m 不大于3.5m 2付 ≥1000mm 不大于2m 不大于2m 2付 安装调节阀、蝶阀等调节配件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位。气流方向与图纸要求一致。 安装防火阀和排烟阀时，应先对其外观质量和灵活性与可靠性进行检验，确认合格后在进行安装。安装位置必须与设计相符，气流方向必须与阀体上标志的箭头相一致，严禁反向。防火阀应单独设置支吊架。 支吊架不宜设置在风口，阀门、检查门及自控机构处离风口或 插接管的的距离不应小于200mm。当水平悬吊的主、干风管 长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于一个。 吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，安装后副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。在楼板下埋设吊件：确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼，然后在地面剔一个300mm长、深20mm的槽。将吊件嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平(如图)