仓库（配送中心）管理..ppt

本章内容 一、仓库综论 二、仓库运作流程 三、仓库管理信息系统 四、仓库规模决策 五、仓库内部布局决策 六、越库直运（cross-docking) 仓库的功能 1.存储功能 存储 集中 拆装 混合 2、装卸搬运功能 －装货、卸货 －货物进出仓库 －分拣 3、信息传递功能 仓库类型 1、按用途分 自有仓库、营业仓库 2、按设施分 简易仓库、机械仓库、自动化仓库 3、按技术处理方式及保管方式分 普通仓库、冷藏仓库（-2摄氏度以下），恒温仓库、危险品仓库 4、按流通程度分 存储仓和配送中心 按仓储的功能分类 仓库设置按功能划分可有以下几种 中心仓 全国性的总仓库，一般靠近工厂 区域仓 用于区域存货及中转 基层仓 用于城市配送的中转存货 二、仓库作业流程 一、入库 核对入库凭证 入库验收 记账登录 二、在库 堆码、养护、盘点 三、出库 核对出库凭证、配货出库、记账清点  1、库存管理 1）、货物存储的分区规划 2）、货物的堆码 3）、先进先出管理 4）、盘点管理 1）、货物存储的分区规划 1）库房分区规划 类型：理货区、备货区、存货区、搁置区、破损区 分区要求：分区线清晰、便于作业、保证先进先出、充分利用空间 2）货位编码是实物与IT连接的关键 3）库存分区的可视化管理：看板规划、大区货位标识、货位堆卡配置 2）、货物的堆码 1）堆码类型：批量码堆、单元托盘、货架存放 2）堆码管理：高度合适、间隔合适、标识合格、码盘一致、视觉美观、适时翻堆 3）堆码一般原则：重货靠下靠前、快货拣货方便、均衡放货、识别系统正确易读 3）、先进先出管理 1)先进先出的类型 时间、生产日期、批号 2）不同堆码方式对先进先出的影响 批量码堆、单元托盘码堆、货架存放 4）、盘点管理 1）盘点的意义 保证帐实一致、及时纠错、强化形象记忆 2）盘点的方式 抽盘、定期盘（日盘、月盘、年度盘点） 3）盘点结果的处理要点 客观、快速、制度化 2、仓储增值运作管理 1）、包装管理 2）、条形码管理 3）、标贴管理 1）、包装管理 包装的种类 物流包装、促销包装 包装的作用 装货、保护、单元化、方便性、沟通 常用的包装材料 产品包装：纸、塑料、锡、铝、玻璃 单位包装：纸、泡沫、塑料、袋、木箱 集装包装：钢、木箱、袋 2）、标贴管理 1）标贴种类 单品标贴、包装标贴 2）标贴的规范化 内容、形状、粘贴位置及方向 3）单品标贴作业要点 流水作业、包装复查 3、库房物理环境控制 1）温、湿度控制：一般要求温度-10-45，相对湿度低于80%。 2）防尘：防尘地板漆，要求手摸无尘 3）防静电：防静电地板，手套等。 4）照明亮度：应高于200流明。 5）防虫、防鼠害：要求无虫害鼠害。 4、库房安全管理 1）防火：货物堆放规定、电器电灯管理、消防设备、消防检验、消防演习 2）防盗：安全保卫、门窗设备 3）防雨：排水管道、库房位置、房顶结构 4）防风：库房建筑结构 5、库房卫生管理 1）卫生标准： 库房卫生（地、墙、顶） 货物卫生（无尘、无印、无损） 办公卫生 2）卫生制度 落实责任、建立制度、形成习惯 3）库房卫生与5S管理 仓储作业的考核指标 1、生产率指标 2、运作能力指标 3、准确性指标 1、生产率指标 1）订单处理量（每日或每人） 2）货物吞吐量 重量、体积、箱数、托盘数 3）货物存储量 人均存量（体积、重量、托盘数） 人均面积 4）经济收益指标 2、运作能力指标 1）收发货指标 单台车处理时间（从车辆进库到出库为止）、卸货时间、装货时间、备货时间、理货时间、单证处理时间、每小时最大吞吐量 2）订单处理指标 订单处理周期 3、准确性指标 1）运作准确性指标 发货准确性、收货准确性、输单准确性 2）存货准确性指标 盘盈率、盘亏率、总误差率 三、仓库管理信息系统（一）条形码 条码由条码符号和人工识读代码两大部分构成。 条码符合是一组黑白（或深浅色）相间、长短相同、宽窄不一的规则排列的平行线条，是供扫描器识读的图形符号。 人工识读的字符代码是一组字串，一般包括0-9各阿拉伯数字、A-Z等26个英文字母，以及一些特殊的符号。 条码技术是计算机信息处理的自动识别基础技术之一。 EAN-13码 普通EAN-13码的结构 前缀码 制造厂商代码 商品代码 校验码。 1、XXX XXXX XXXXX X 2、XXX