潍坊亿燃天然气有限公司天然气过境管线项目质量管控细则要点.docx

天然气长输管线施工质量实施细则（暂行）一、总则1、为规范工程质量管理工作，确保施工质量，特制定本实施细则。?2、适用于天然气长输管线施工质量管理工作。二、基本施工工序定义1、设计交桩：由设计单位向施工单位交代线路中心桩。2、测量放线：确定沿线管道实地安装的中心线位置，并划出施工带界线。3、施工作业带清理：为施工现场作业与管道运输创造条件。4、土石方开挖：完成埋地管道的土石方开挖作业。（根据现场环境与实际情况，也可先焊接后开挖）5、管材运输：把管材自车站或厂家直接运输到作业现场。6、弯管预制：根据设计及现场条件，把管材按角度与曲率半径加工成弯管。7、现场布管：把管材一根接一根的摆布在管道焊接作业线上。8、管道组装：把待焊接的管材按要求对口并固定焊。9、管道焊接：把单根的管材焊接成管段。10、焊缝无损检测：用各种检测手段检查现场管道焊缝的外部与内部质量。11、防腐绝缘：完成管道的外防腐层。（现大多数管材已在厂家防腐完成）。12、防腐补口：对合格的焊缝处进行防腐作业。13、电火花检漏：用电火花检漏仪对管道防腐层的完整性与绝缘性进行检测，对破损处进行修补。14、管道下沟：把管子或焊接完成的管段吊放于管沟内安装埋设的位置上。15、管沟回填：把沟内就位的管道掩埋起来。16、通球扫线：对安装完成的管段进行通球以清扫内部污物。17、管道试压：利用气体或液体介质，将设计规定的压力施加于被试管道上，以检测管道的强度及严密性。18、恢复地貌：清理施工现场，将地貌恢复到原来水平。（如有必要采取水工保护措施）19、阴极保护施工：给管道施工电流，使之成为阴极，防止管道产生电化学腐蚀。三、施工过程质量控制要点（一）质量控制点的设置与划分为保证工序作业质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节通称为质量控制点。将施工质量控制点划分为停检点、见证点、审查点几种情况区别对待。1、在各控制点中，依据工序的重要程度和控制的必要性，将工序质量控制划定为停检点（A）、见证点（B）、审察点（C），实施不同级别的检查活动。2、工序质量控制对每个等级的工序都必须进行严格的检查，无论对哪一级质量控制的检查，承包方都必须提供有关的施工记录和检验、试验报告，上述三个质量控制等级的检查就符合下列规定：1）停检点（A级）：由监理工程师和施工单位负责人、业主代表联合检查，结果必须得到监理及业主的书面确认。2）见证点（B级）：应由监理工程师和施工单位联合检查，业主见证，在合理通知期限内，如业主代表不能到场，允许进行下一道工序的施工。3）审查点（C级）：由施工单位自行检查，保留好工过程资料待抽察。3、在各级的联合检查中，当某一工序的质量符合设计文件、规范标准的要求后，检查各方履行签认手续，可进行下一道施工，否则不得进入下一道工序施工。等级要求划分：序号质量控制点控制主要内容等级备注1施工图纸会审设计交底理解设计意图、解决图纸中存在的问题落实设计文件是否齐全A设计参与2施工组织设计、方案的审察进度、质量、安全等措施；施工工艺、工序；人员、机具的安排A3线路交桩管线的定位A4测量放线线路轴线、转角、变坡点等准确性B5材料与设备进场产品合格证、检验报告、复试报告A材料的外观检查B6施工作业带清理能否满足施工需要C7特殊工种的进场考核焊接工艺评定审批，焊工考试A焊接专业持证上岗、操作技能、熟练水平B防腐等8管沟开挖标高、深度、沟底宽度是否与图纸设计相符B石方、地下水位较高点、特殊段的开挖A9防腐管材的运输堆放稳妥可靠，对防腐层的保护到位、安全防盗措施C10布管是否按设计布管，位置合理C11坡口加工和管口组对坡口形式、清理程度、组对质量是否满足焊接需要A12管道焊接现场环境、焊材使用情况、持证上岗情况、焊接表面质量、焊接记录A13焊缝检查及无损检测检测位置、比例、数量的确定检测结果的真实性、准确性A14焊缝返修缺陷部位的落实与处理、二次返修情况（重点）A15管道防腐补口、补伤除锈、底漆、预热、拉毛、收缩B剥离试验A16管道下沟回填管道下沟前电火花检漏A沟底情况、吊装设备的选择、管位的检查、安全防护、细土回填情况B17大开挖穿越工程定位、地下情况的落实、方案的审定A安全防护措施是否到位、隐蔽工程B18定向钻穿越工程定位、地下情况的落实、方案的审定、管段试压A安全防护措施是否到位、导向、回拖、泥浆的处理B19通球扫线及管道试压方案的审定、人员设备的情况、安全防护措施、仪器仪表的校验A20连头有无强力组对、落实无损检测情况A21阴极保护阳极的安装、测试桩的埋设、参比电极安装、恒电位仪的安装调试B23干燥方案的审批、干燥结果、安全防护、干燥完成后的密封A24竣工测量数据的真实准确B（二）重要控制点的检查控制内容及措施1、测量放线1）质量控制要点：（1）测量放线仪器（经纬仪、全站仪、水准仪、测距仪）使用前应检