[开展全员创新改善活动1.pptVIP

发现问题的六大眼光 利用五官直觉发现问题 利用对比测量发现问题 利用专业眼光发现问题 利用推移管理发现问题 利用行业规律发现问题 利用专业标准发现问题 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 经营企业的最低目标是确保赢利，以保障企业的生存和员工的安定生活。在市场经济条件下，各企业的成本构成要素中已没有太大的差别。只有制造工艺（产品制造方法）的差别产生成本的差别。因此，在产品价格由市场决定的条件下，要增加企业的利润，对于制造型企业来说，最有效的途径是通过全员参与改善，消除企业内部的各种浪费。 原材料 费用 零部件 费用 其它 能耗 劳务费 产品制造方法不同产生的成本差异 各企业成本构成基本相同 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 认识浪费 什么是浪费： ◇不增加价值的活动，是浪费； ◇尽管是增加价值的活动，所用的资源超过了“绝对最少”的界限，也是浪费。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 我们在组织生产过程中存在那些浪费 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 以顾客为导向，鼓励创新改善从身边的小事着手。 从现场的5S入手，通过整理、整顿、清扫、清洁，使生产现场变得整洁明亮，从而改变人的精神面貌。 从减少设备的故障，提高设备的使用效率方面考虑。 从降低自身的劳动强度、提高操作安全性方面寻找好的做法。 从提高产品质量方面考虑。 从工厂中常见的八大浪费寻求改善点。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 库存的浪费 制造太多的浪费 不良修理的浪费 搬运的浪费 停滞的浪费 管理的浪费 动作的浪费 过分加工的浪费 J I T 要 改 善 认识工厂常见烧钱现象 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Lt