屋面施工方案(坡).doc

射阳双山科技商务中心 聚苯泡沫砼保温屋面 施 工 组 织 技 术 方 案 南通金沃建材科技有限公司 2012年11月20日 一、编制依据与适用范围 本方案根据项目设计方案和《聚合物泡粒混凝土屋面、地面保温技术规程》Q/JK01-2012编制，适用于在项目现场完成JK保温屋面施工，包括铺设JK软模板、浇制JK泡粒混凝土和安装排汽管等。 二、技术要求： 1、本项目最薄处为 100 mm，找坡度主坡为 2 %，副坡为 2 %。 2、施工区域、分水岭、落水口、排气管位置见图纸标注。高度、坡度标志线在施工前由发包方代表检查确认。 3、保温找坡层JK泡粒混凝土 350±50 kg/m3，湿体积密度为 450～550 kg/m3，每立方米配合比为：水泥270～330kg、苯粒0.6～0.8 m3、水190～230kg、发泡剂1.0～1.2kg（试配确定）。 三、工程数量： 1、按图纸标注计算施工区域面积大约为 10000 m2。 2、具体工程量以实际丈量尺寸为准。 四、进度计划： 项目计划工期为 2012 年 11 月 22 日至 12 月 2 日。若出现下雨、大风、停电、停水及甲方原因造成停工，工期自动顺延。 其中，各分区施工计划为： 11.23号-26号主楼施工，27号-29号西裙楼施工，30号-12.2号东裙楼施工 五、施工条件 1、JK泡粒混凝土JK搅拌站不低于200平方米，所需水、电搭接完毕。其中，水质应符合混凝土用水标准，水量不低于每台搅拌站2吨/小时；配电量根据搅拌站要求，每台搅拌站15～25kW/h。 2、屋面结构层及各种预设、预埋设施安装完毕并验收合格。 3、基层表面清理干净，应平整，无松动、空鼓等现象。 4、各标高控制点、控制线经测定、预设，并验收合格。 5、施工宜在5℃以上，不得低于0℃，并应避免在雨天施工。 六、施工流程七、施工组织 1、组织机构 项目经理 工程队长 加工组长 项目助理 作业组长 上 料 工 浇 注 工 2、人员配置 项目经理： 唐明 电话 ； 工程队长： 陈文生 电话 ； 班组配置：按照 50～100m3/台班配备班组。可多班组并行作业。每个班组加工组长、作业组长各1名，上料工3名，浇注工4名。 八、设备及工具 每个班组配备一套JK搅拌站及附属工具，明细如下： 序号 机具名称 规格 数量 用途 1 JK搅拌站 JKZ-1 1 制取、泵送浆料 2 输送管 2寸 200 输送浆料 3 蓄水袋 5T 2 储存拌合水 4 配剂桶 2 配制外加剂 5 清洗机 1 清洗搅拌站 6 灭火器 2 7 防火苫布 2 易燃物防火 8 防雨棚布 2 水泥、设备防护 9 工装、安全帽 劳动保护 10 抽样模具 100*100*100 9 制作试件 11 其它工具 若干 辅助工具 九、施工工艺与质量控制 1、材料质量控制 由供应主管事前采样审查，实施过程中由工程队长、材料员验收。 1.1 水泥应采用强度等级为32.5级及以上等级的通用硅酸盐水泥，符合《通用硅酸盐水泥》GB 175的技术要求。 1.2 聚苯乙烯发泡颗粒应选用堆积密度≥5.0kg/m3，粒径为2～5mm的新制或粉碎料。 1.3 JK软模板在工厂预制完成运至现场使用，壁厚3mm左右，拱高40～50mm，底板与顶板高差5～10mm。不得使用已经破损的JK软模板。 1.4 发泡剂等外加剂按公司专供、专有配方选用。 2、材料储运与保管 由工程队长指挥、材料员实施，由项目经理监督、检查。 2.1 材料按不同品种、标号、规格和等级分别堆放，贮存和运输中应注意勿使包装破损，放置于通风、干燥处，避免阳光直射，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。堆放时应衬垫平坦的木板与地面隔离。 2.2 聚苯颗粒、JK软模板等可燃材料应覆盖防火苫布，严禁接近火源和热源。 2.3 外加剂用密封桶包装，在阴凉处存放且严禁接近火源和热源。 3、JK泡粒混凝土 由工程队长指挥、加工组长实施，由项目经理监督、检查。 3.1 根据公司专有配方配制外加剂溶液。 3.2 按照所用搅拌站的操作手册，根据项目泡沫砼型号要求，首先确定上料器转速，再确定水泵、发泡机档位。