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工程物流管理制度 1．目的 加强管理，保证成本核算所需资料真实规范，成品进出有序，成品出入库数据的准确，特制定本制度。2．适用范围 本制度适用于本公司成品入库、出库的各项工作 3．职责 3.1 生产车间负责开成品入库单 3.2 成品仓库负责所有成品的入库验收、储存、保管及发货； 3.3 成品仓库负责开常规的成品入库单并办理入库手续 3.4 销售部负责开成品； 3.5 品质部负责成品的检验工作，并作好检验标识； 成品出入库流程图： 出库流程图： 设备安装流程图： 5．仓库日常管理 5.1上岗后第一时间应对仓库的门、窗及仓库各区域存放的物资进行巡查，发现异常立即报告 5.2 每天下班前对各仓库的门、窗等进行检查，确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班 5.3 每天打扫仓库内地面卫生。用具要摆放整齐，经常打扫仓库内墙壁的蜘蛛网 5.4 每天一次检查仓库内、外的防火设施，发现问题要立即整改并向主管报告 5.5 每周检查一次库房建筑物，发现漏雨、渗水等异常情况要及时报告 5.6 合理安排仓库内货物的放位置，预留足够的出入通道及安全距离，安全高度。督促搬运工按指定位整齐,发现要立即纠正 5.7 仓库内的每一写明标识。每一都应有帐。标识和帐面上的货品名称、数量与实物应完全一致 5.8 库管员对当日发生的业务必须及时录入，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的准确、无误 5.9 库管员需定期进行检查盘点，盘点时间定为每月最后一天，数据提交时间为次月 5.10 仓库保管员必须定期进行整理，对存放期限较长的（超过个月未出库），要 按 月 编制报表，报送销售部 6．成品入库管理 6.1 经品质检验员检验合格的包装好的成品，由生产线成品入库员开具成品入库单，并通知成品仓库“成品入库单”一式三联，一联由生产部留存备查，一联仓库留存，一联由财务人员核帐 6.2 库管员依据成品入库单与生产线入人员核对入库数量，标识不符合要求的可拒绝入库 6.3 合格入库的产品由仓库叉车司机按照库管员的要求排放到指定的位置； 6.4员应熟知成品的包装要求，入库时还必须检查外包装的外观状况要求包装不能破损 6.5 如因实际工作需要，检验员来成品仓做最后抽检工作，待一切完成并按规定包装完毕后，才能接收成品实物 7．成品出库管理 7.1 销售部将发货单交给仓库，由员核对是否有的产品，并制作。成品出库单一式六联，第一联由仓库留存备查，第二联用于财务记帐，第六联做为门卫放行凭据，在货车出门时收取，并在每月交财务做为核对出厂依据。其余联次由货运司机带到收货现场。收货现场必须由和经理同时清点构件数量，核对无误后，在货运司机带过去的清单上和项目经理同时签名。第四联交货运司机，做为与公司结算运费凭据。第五联由留存，第三联财务核账联由经理留存，在每月报销补贴时交到财务，用于核对出货数量。成品到达时，经理与必须及时清点构件，如不符，必须立即与公司取得联系。一旦在成品出库单上签字，即代表确认无误。货运司机结算运费时，必须凭据有项目经理和签名的单据，方能与之结算。 7.2按发货清单要求，组织将产品存放到备货区准备发货。在准备过程中应认真核对产品名称、数量、规格和客户等发货信息的正确性，并认真核对总发货件数 7.3 备好货后，管员再次核对产品名称、数量，确保与发货清单中的要求一致 7.4 再发货之前，库管员应事先询问销售部有无特殊要求，确认后方可进行装卸和运输 7.5 库管员在装车过程中要保证成品包装的完好，避免错装、多装或少装成品； 8.1 工程物流部接收到安装指令后，及时编制施工方案； 8.2 施工方案确立，做好安装人员配置（多少人，哪些人等）； 8.3 安装人员出发前再一次与客户取得联系（包括时间，地点是否有变化）； 8.4 一切信息确认完毕后，准备所需工具，到达指定地点进行设备安装； 8.5 安装完成进行设备调试，调试设备完成必须经客户确认方可离开； 8.6 严厉杜绝在设备安装及调试过程中与客户发生冲突，一经客户投诉严厉处分； 以 上 规 定 自 2014 年 06 月 10 正 式 执 行。 工 程 物 流 部 2014 年 06 月 05 日窗体底端 生产入库员填写入库单入库 产品合格 质量部检验 生产部生产成品 产品NG 装车 发运 客户与销售经理确认签字 通知