煤气系统综合隐患排查报告(最终版)..doc

义马气化厂煤气系统 综合隐患排查报告 煤气化公司生产技术部 义马气化厂生产技术部 二○一一年九月十五日 目 录 一、煤气系统概况 …………………………………………………………………1 二、排查目的范围、分工及要求……………………………………………………2 三、煤气排查组织机构………………………………………………………………3 四、煤气系统现状分析………………………………………………………………5 五、煤气系统存在问题……………………………………………………………30 六、煤气系统问题风险度分析……………………………………………………37 七、煤气系统问题“五定”…………………………………………………………48 八、结 论………………………………………………………………………54 九、附 件………………………………………………………………………55 附件1 参加评估人员签名表 一、煤气系统总体概况 义马气化厂一期工程1997年开工建设，于2001年2月9日建成投产，2006年8月12日通过国家竣工验收。2004年9月29日，义马气化厂二期工程开工建设，并于 2006年9月21日投料试车成功。生产系统总共有五台鲁奇加压气化炉，并设有煤气冷却、煤气水分离、煤气净化、克劳斯硫回收、甲醇合成、甲醇精馏等工艺系统及热电联产装置。生产工艺采用的煤气化技术采用鲁奇炉煤气化技术，发生炉为鲁奇加压气化炉。其净化装置、甲醇装置、空分均为常规工艺。生产装置自投产至今，生产相对稳定，安全情况较好，未出现大的安全事故。 本次煤气系统隐患排查的范围为义马气化厂煤气生产、使用及辅助设施包括锅炉、气化、净化、甲醇、醋酸生产系统及配套空分、电气、仪表、中化等相关的配套辅助系统和企业的安全运营生产管理。煤气生产装置，主要有：加压气化、煤气冷却、低温甲醇洗、氨吸收制冷、煤气水分离、酚回收、甲醇合成气压缩、甲醇合成、醋酸装置、变压吸附装置；辅助生产装置，主要有：空分、中央控制室、中央化验室等；公用工程包括：总降、变电所、锅炉房、供电照明、通讯以及总图运输等。 煤气系统生产规模状况见生产情况一览表 序号 装置名称 一期规模 二期增加装置 目前规模 备注 1 气化装置 138243Nm3/h 92162Nm3/h 230405 Nm3/h 一般四开一备 2 甲醇装置 14万吨/年 10万吨/年 24万吨/年 3 空分装置 15000Nm3/h 20000Nm3/h 35000Nm3/h 4 锅炉 390吨/时 260吨/时 650吨/时 5 电厂 2×12MW 1×25MW 49MW 有关消防、环境、地震、职业卫生方面的要求按系统抓的原则，由专业部门在日常工作中分别进行排查，不列入此次排查范围。 二、排查目的范围及要求 （一）排查目的 查明煤气系统存在的问题，消除事故隐患，加强煤气系统安全管理，确保生产安全稳定运行。 （二）排查时间 2011年8月25日-9月10日。 （三）排查范围 气化厂200#气化炉出口至首站。相关车间粗、净煤气系统及直接相关设备、设施。 （四） 排查分工及要求 1、 安环部对从业人员资质，安全教育，《安全生产责任制度》、《安全设施管理制度》、安全警示标识、到首站的煤气管线周边情况进行排查。 2、气化、净化、空分、仪表、电气、中化、甲醇、热电等煤气生产、监测、分析、使用及和煤气系统相关联单位要从如下方面进行排查： ⑴气化车间在粗煤气运行系统中存在哪些生产安全、设备安全问题； ⑵净化车间粗、净煤气运行系统中存在哪些生产安全、设备安全问题； ⑶电气车间检查煤气系统供、用电设备运行情况；相关变电所容量是否满足要求？ ⑷仪表车间检查煤气系统仪控装置联锁、安全监控、监测设施存在的问题？ 设计上有哪些联锁、监控、监测设施，投用的设施有哪些？未投用联锁对安全是否造成影响、解除程序是否合理、规范？后增加的联锁、监控、监测设施有哪些？投用效果如何？目前联锁安全状况如何？台帐记录是否准确？ ⑸中化对煤气管线成分的安全分析设施、器材方面存在的问题； ⑹甲醇车间在使用煤气过程中存在哪些设备、安全问题； ⑺热电车间在使用煤气过程中存在哪些设备、安全问题； ⑻空分车间中压氮与煤气系统连接管线有哪些安全问题； ⑼各车间排查本界区煤气管线有哪些安全不确定因素？设计上粗、净煤气管线材质、管径、管线路径要求，目前状况是否符合；粗、净煤气管线的管架、管托、桥架设计数量要求，目前状况如何？对温度、压力、流量有准确监测、记录；介质、流向色标是否清晰？有无其它不确定的因素影响煤气管线安全运行（限高、环境、紧急开停车及其它）？排空、紧急放空系统有何问题？ ⑽各车间对煤气系统突发事故应急预案是否全面