中石化六大业安全管理制度.doc

安全用火管理制度 ?第一条 为加强用火管理，防止事故发生，特制定本制度。 第二条 安全用火管理的范围包括以下厂区内各种明火作业、明火取暖和明火照明： 1、各种焊接、切割作业； 2、喷灯、火炉、液化气炉、电炉； 3、烧烤煨管、熬沥青、炒砂子、锤击（产生火花）物件和产生火花的作业； 4、生产装置罐区临时用电或使用非防爆电动工具等； 5、机动车辆及畜力车进入生产装置区和罐区； 6、使用雷管、炸药等进行爆破； 7、在生产区使用非防爆的电器。 第三条 根据用火部位危险程度，炼化企业用火分为三级，属油田企业用火分为四级。 炼化企业用火级别划分： 1、凡属下列地点动火均为一级用火： (l)正在生产的工艺装置区； (2)各类罐区、油库、有毒介质区、液化气站； (3)有易燃可燃液体、液化气及有毒介质的泵房与机房； (4)易燃可燃物品、液化气及有毒物质装卸区等； (5)工业污水场、易燃易爆的循环水场、凉水塔和工业下水及下水系统的隔油池、油沟、管道（包括距上述地点15米以内的区域）。 (6)化学危险品仓库； (7)输送易燃、可燃液体和气体的管线。 2、凡属下列地点动火均为二级用火： (l)停工检修并经认真吹扫处理化验分析合格的工艺生产装置； (2)从易燃、易爆及有毒装置或系统拆除，且运到安全地点的容器、管线，经吹扫处理化验合格者； (3)全厂系统管网区； (4)仓库、车库及木材加工场； (5)生产装置、罐区的非防爆场所及防火间距以外的地区。 3、在厂区内，除一、二级用火以外的临时用火均属三级用火。 4、生产企业可在没有危险的区域，划出固定用火区，并严格管理。 油田企业用火级别的划分： 1、一级动火 （1）原油储量在10000m3以上（含10000 m3）的油库、联合站，围墙以内爆炸危险区域范围内的在用油气管线及容器带压不置换动火； （2）在运行的不小于5000 m3原油罐的罐体动火； （3）天然气气柜不小于400m3的石油液化气储罐动火； （4）不小于1000 m3成品油罐和炼化油料罐、轻烃贮罐的动火； （5）口径大于426mm的长输管线，在不停产紧急情况下的动火；输油（气）长输管线干线停输动火； （6）天然气井井口无控部分的动火； （7）处理重大井喷事故现场急需的动火； （8）炼油厂正在运行的生产装置区；油罐区、溶剂罐区、气罐区、有毒介质区，液化气站；有可燃、易燃液体，液化气及有毒介质的泵房、机房、装卸区；输送易燃、可燃液体和气体管线的动火。 2、二级动火 （1）原油储量在1001～10000 m3的油库、联合站，围墙以内爆炸危险区域范围内的在用油气管线及容器带压不置换动火； （2）小于5000 m3 的油罐（包括原油罐、炼化油料罐、污油罐、含油污水罐、含天然气水罐）的动火； （3）1000～10000m3原油库的原油计量标定间、计量间、阀组间、仪表间及原油、污油泵房的动火； （4）铁路槽车原油装卸栈桥、汽车罐车原油罐装油台及卸油台的动火； （5）天然气净化装置、集输站及场内的加热炉、溶剂塔、分离器罐、换热设备的动火； （6）天然气压缩机厂房、流量计间、阀组间、仪表间、天然气管道的管件和仪表处动火； （7）炼化生产装置区的分离器、容器、塔器、换热设备及轻油罐、泵房、流量计间、阀组间、仪表间；液化石油气充装间、气瓶库、残液回收库的动火； （8）输油（气）站、石油液化气站站内外设备及管线上的动火； （9）油罐区防火堤以内的动火。 3、三级动火 （1）原油储量不大于1000 m3的油库、集输站，围墙以内爆炸危险区域范围内的在用油气管线及容器带压不置换动火； （2）不大于1000 m3的油罐和原油库的计量标定间、计量间、阀组间、仪表间、污油泵房的动火； （3）在油气生产区域内的油气管线穿孔正压补漏动火； （4）采油井单井联头和采油井井口处动火； （5）钻穿油气层时没有发生井涌、气侵条件下的井口处动火； （6）输油（气）干线穿微孔正压补漏，腐蚀穿孔部位补焊加固的动火； （7）焊割盛装过油、气及其他易燃易爆介质的桶、箱、槽、瓶的动火； （8）制作和防腐作业，使用有挥发性易燃介质为稀释剂的容器、槽、罐等处动火。 4、四级动火 （1）在天然气集输站（场）、输油泵站、计量站、接转站等生产区域内非油气工艺系统的动火； （2）钻井、试油作业过程中未打开油气层时，距井口50m以内的井场动火； （3）除一、二、三级动火外，其他非重要油气区生产和在严禁烟火区域的生产动火。 第四条 用火审批权限。 炼化企业用火审批权限： 一级用火由申请用火单位领导会同施工单位用火负责人，对动火现场认真检查，制定可靠的防火措施，并填写火票。安全监督部门对现场进行检查，确认措施可靠并逐项落实后，方可签发火票，准许动火。对时间较长、区域较广、项目较大的一级用火，应由申请用火单位制定出安全