[油站使用说明书.doc

1 概述及用途 XDZY类稀油润滑设备是指与重型机械行业JB/ZQ/T4147-1991标准规定的XYZ系列（电加热）稀油站具有相同系统原理图和功能的一类稀油润滑设备的总称，不论其结构型式如何，它们都符合本使用说明书。 XDZY类稀油站润滑设备是循环供送稀油润滑介质的设备，该设备将介质供送到设备的润滑点（具有相对运动的磨檫副），对润滑点进行润滑和冷却后，再返回到该设备的油箱进行下一个循环。该设备主要用于冶金、矿山、建材、石化等成套机械设备中，同时，也适用于其它具有类似工况的机械设备。 2 技术参数 2.1 基本条件 XDZY类稀油润滑设备,当使用齿轮泵时，工作介质粘度等级为N22～N220，当使用螺杆泵时，工作介质粘度等级为N22～N680，甚至更大；冷却水温度应不超过30℃，冷却水压力0.2～0.4Mpa，冷却器冷却能力是当进油温度为50℃时，润滑油的温降不小于8℃（当油品粘度大于N460时，冷却器的冷却面积要比标准选的大）。 2.2技术参数 型 号 公称流量 L/min 公称流量 L/min 公称流量 L/min 高压压力 MPa 低压压力 MPa BXDZY-FD5249 交流油泵450 交流油泵350 直流油泵350 1.0 0.4 高压供油口 低压供油口 接主油泵口 回油口 进水口 出水口 冷却面积 m2 DN65 DN50 DN65 DN150 DN65 DN65 2X28 介质温度 ℃ 油箱容积 L 过滤精度 mm 冷却水耗量 m3/h 40±5 3500 0.08 2X32 3、设备组成及工作原理 3.1设备组成 XDZY类稀油润滑系统主要由油箱、电加热器、三台定量油泵装置（其中一台交流高压泵、一台交流低压泵、一台直流低压油泵）、双筒过滤器、双联油冷却器、回油磁（栅）网过滤装置、功能性阀门（单向阀、安全阀、开关阀门）及管道、控制元件（压力控制器、压差控制器、温度控制器、液位控制器）、显示仪表（压力表、温度表）等组成。 3.2工作原理 工作时，先启动一台高压定量泵从油箱吸入油液，吸入的油液一部分由定量泵进行增压后，经单向阀、双筒过滤器（一侧工作，一侧备用）、油冷却器（一台工作，一台备用）、功能性阀门和管道被送到设备的润滑点，油液对润滑点进行润滑和冷却后，沿着系统的回油总管进入油箱，油液在油箱内经回油磁（栅）网过滤装置过滤后进行下一次循环；另一部分油液直接送入设备高压润滑点，待各项参数达到开启汽轮机的要求后，即可启动汽轮机，汽轮机的轴头油泵投入工作，运行正常后，停止稀油站高压油泵电机组。在压力下降或汽轮机停机前，电控柜给出指令，启动稀油站上另一台低压润滑泵电机组，直至汽轮机完全停止后延时停稀油站电机。稀油站上的直流油泵电机组，是在380v突然断电时，能应急自动启动220V直流电机，强制润滑正在停止的主设备对汽轮机起到保护作用。 3.3元件功能 3.3.1油箱 油箱主要功能是蓄油，还兼作散热和沉淀油液中的杂质。 3.3.2加热器 加热器的功能是对油箱中的油液进行加热，当油箱中油液的温度低于下限设定值时，电加热器自动进行加热，当油箱中油液的温度达到正常设定值时，电加热器自动停止。 3.3.3两台油泵装置及一台直流油泵装置： 稀油润滑设备具有两台交流油泵装置，一台为高压油泵、一台为低压油泵，正常工作时先启动高压油泵，待主机运行后，由主机设备上带的轴头油泵供送润滑油，另一台低压油泵为停机或压力下降时工作用，使得系统更合理化节省能源。现场突然断电时自动启动直流油泵电机组。 3.3.4双筒过滤器 双筒过滤器有两组过滤滤芯（互为备用）和一个手动切换阀，一组滤芯工作时，一另组滤芯备用。当工作滤芯的压差达到设定值时，压差控制器动作发出报警信号，手动切换使备用滤芯工作，原工作滤芯可以拆卸进行清洗。 3.3.5油冷却器 油冷却器的功能是对油液进行冷却，当出油口温高于上限设定值时，发出报警信号，人工调整冷却水路阀门开口度，对油液进行冷却。双联冷却器，可互为备用或同时工作。 3.3.6回油磁（栅）网过滤装置 回油磁（栅）网过滤装置装在油箱回油腔，主要功能是对从润滑点返回的油液中的铁磁性和非铁磁性杂质进行过滤。 3.3.7安全阀 安全阀的功能是保证系统的最高工作压力不超过其设定值，系统压力达到设定值时，安全阀打开，部分或全部油液经过该阀流回油箱。 3.3.8仪表 仪表的功能是显示系统中不同部位的温度、压力、液位数值的，以便于操作者直观了解系统的工作状况。 3.3.9控制元件和电控柜 控制元件的作用是检测系统中的温度、压力、压差、液位等参数，当达到设定值时，向电控柜发出信号，由电控柜控制系统某主元件工作或发出声光报警信号； 4、系统原理图及控制功能 4.1稀油润滑系统原理图（见附页） 4.3说明：原理图中的温度、压力控