[注汽管道施工质量验收规范初稿.doc

注汽管道工程 1 范围 本标准规定了石油天然气建设工程油气田注汽管道工程的单位工程、分部工程、分项工程和检验批的划分、内容和质量标准，油气田注汽管道工程施工现场质量管理和质量控制方法，检验批质量检验的抽样方案。 本标准适用于新疆油田公司稠油热采生产中用于注汽管道、注采合一管道安装工程的质量的验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。为使不合格品产品符合要求而对其采取的措施 检验数量：抽查10处。 检验方法：用水准仪和尺检查。 7.2.2 管沟转点位置应符合设计规定，位置偏移应不大于100mm。 检验数量：全部检查。 检验方法：用仪器或尺检查。 7.3 一般项目 7.3.1 管沟中心线允许偏差为±50mm。 检验数量：抽查10处。 检验方法：用尺检查。 7.3.2 管沟沟底宽度允许偏差为±10mm。 检验数量：抽查10处。 检验方法：用卷尺检查。 7.3.3 多管道同沟敷设时，管沟底宽应为两边管道外缘各加250mm。 检验数量：抽查10处。 检验方法：用尺检查。 7.3.4 石方段管沟应加深200mm，布管前用细土回填。 检验数量：每50m检查一点，且不少于五点。 检验方法：观察并用尺检查。 7.4 管沟开挖检验批质量验收记录 管沟开挖检验批质量验收记录表见表A.1。 8 支墩安装 8.1 一般规定 8.1.1 注汽管线支墩的安装前应检查核对其出厂质量证明文件，质量证明文件的内容应齐全，并加盖供货商的有效印章，其规格型号必须符合设计文件的要求。 8.1.2 支墩的走向、安装位置、间距应符合设计文件的要求，严禁擅自修改设计图纸，所有对施工图纸的变更都必须征得设计同意并办理设计变更后方可实施。 8.1.3 支墩安装必须应保证其预埋件上表面应在同一水平面上，以满足固定、滑动支架的安装要求。 8.1.4 支墩安装完成后，其外露部分一般以露出地面自然150mm~300mm为宜。 8.1.5 支墩应坐落在坚实地基上，支墩就位调整完成后及时回填基坑并夯实。 8.1.6 两滑动支架管墩间距应符合设计要求。 8.1.7 每2套补偿器中间必须只能设置固定支墩1个，其安装位置、距离应符合设计图纸的要求。 8.2 主控项目 8.2.1 支墩应具有质量证明文件，其规格型号符合设计文件的要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：检查合格证、质量证明书。 8.2.2 安装支墩的走向、规格型号、位置、间距及固定支墩的安装位置符合设计文件的规定。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查，检查支墩安装记录。 8.3 一般项目 8.3.1 支墩安装应尽量保证其预埋件上表面在同一水平面上，当不能满足时，必须过渡平缓，以满足固定、滑动支架的安装要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：拉线用钢尺检查。 8.3. 2 支墩安装完成后，其外露部分一般以露出地面自然150mm~300mm为宜。 检查数量：抽查10% 检查方法：用钢卷尺检查 8.3.3 支墩间距符合设计要求。 检查数量：抽查10% 检查方法：用钢卷尺检查。 8.3.4 管道支架与固定支墩接触面满焊。 检验数量：全部。 检验方法：观察检查 8.3.5 固定、滑动、导向支墩安装位置正确。 检验数量：全部。 检验方法：观察检查。 8.3.6 基坑尺寸不小于设计要求，标高符合设计要求。 检验数量：抽查10%。 检验方法：观察并用尺检查。 8.3.7 直线水平偏差±20mm。 检验数量：抽查10%。 检验方法：用尺检查。 8.3.8 直线垂直偏差±10mm。 检验数量：抽查10%。 检验方法：用尺检查。 8.4 管道支墩安装检验批质量验收记录 管道支墩安装检验批质量验收记录表见表A.1 9 管道钢管下料和管件加工 9.1 一般规定 9.1.1 管道及管件的材质、规格都应符合国家现有有关标准和设计文件的规定。 9.1.2 管道下料宜采用机械切割。当采用火焰切割时，切割后应清楚切口表层的氧化层或淬硬层。 9.1.3 坡口宜采用机械方法加工，坡口表面不得有裂纹、夹层、重皮、凹凸、熔渣和毛刺等。 9.1.4 坡口加工后管口应平齐，管口不平度不应大于1mm。管口的端面倾斜应不大于钢管外径的1%，且不应超过2mm。 9.2 主控项目 9.2.1 管道及管件材质、规格、型号应符合设计文件要求。 检验数量：全部检查。 检验方法：检查合格证、质量证