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流 变 仪 简 介 概述 橡塑材料在加工成型的过程中，几乎都要涉及其流动性。例如，在挤出、注模、吹膜、压延等工艺中，材料的流动行为都是十分重要的。材料的流动性不但影响加工行为，还会影响最终产品的力学性能。例如，分子取向对模塑产品，薄膜和纤维的力学性能都有很大影响。而分子取向的类型和程度主要是由加工过程中流动场的特点和材料的流动行为所决定。转矩流变仪是研究材料的流动、塑化、热、剪切稳定性的理想设备，可广泛地应用于科研和生产，是进行科学研究以及指导生产的重要仪器。与研究材料流动性的一般性仪器——粘度计相比，该流变仪提供了更接近于实际加工的动态测量方法，可以在类似实际加工的情况下，连续、准确可靠地对材料的流变性能进行测定，如多组份物料的混合、热固性树脂的交联固化、弹性体的硫化，材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等。但是传统的转矩流变仪有系统柔性差，试验耗时多，数据处理工作量大等诸多缺点。近年来计算机测控技术产生了巨大的进步，特别是Windows操作系统给PC机信息处理能力带来的革命性变化，将这些新技术融入转矩流变仪测试技术可形成柔性强，信息管理和处理能力强大，使用极其方便并能获得更多信息的新型测试系统，为此我们研制了基于计算机测控技术的RM-200系列转矩流变仪，以满足行业需求。 1转矩流变仪应用与发展概况 1.1转矩流变仪的应用 转矩流变仪可以用来研究热塑性材料的热稳定性、剪切稳定性、流动和塑化行为，其最大特点是能在类似实际加工过程中连续准确可靠地对体系的流变性能进行测定，还可以完成热固性材料的固化特性测试。 1.2转矩流变仪的最新进展 转矩流变仪历经了机械测量式、电子测量式和基于计算机测控的综合性测试仪三个发展阶段。特别是基于计算机测控的综合性测试系统出现以来，由于计算机具有强大的数据处理能力，使得一些涉及大量数学运算和复杂数据处理的测试方法得以实现，从而使转矩流变仪的应用水平提升了一个新的高度。 在聚合物研究及生产发达国家，转矩流变仪是科研、生产和教学机构的必备设备，应用极为广泛，甚至仅一个部门就配备若干台，我国是塑料生产和加工大国，但技术水平还相对落后，随着产品技术水平和质量的不断提高，对转矩流变仪的需求也不断加强。为了满足国内市场的现实和潜在需求我们研制了具有计算机测控及数据处理能力的RM-200系列转矩流变仪。目前已经在下面几个领域得到广泛应用。 1）UPVC加工及添加剂生产： UPVC配方体系复杂，加工工艺控制困难，以熔融峰转矩、塑化时间，平衡转矩为代表的转矩流变参数能有效地评估UPVC的加工特性及添加剂的影响，由于转矩流变仪的转矩测量精度提高，可以对诸如外润滑剂少量（0.05份/100份）添加的影响进行有效地评价，从而精确地指导挤出工艺的范围。建材工业的发展使UPVC广泛地用于型材、管材、板材等，这一领域是转矩流变仪典型应用领域。RM-200转矩流变仪是国内制造的唯一能精确地评定和重现UPVC转矩曲线的仪器。 2）聚烯烃类材料的加工工艺研究： 转矩流变仪是聚烯烃类材料配方开发和工艺研究的最方便工具。混合器可以用于材料的混炼，并且可以用平衡转矩初步地评定熔体粘度。在加工工艺评定的精度范围内，利用挤出毛细管完全可以代替高压毛细管流变仪，测量聚合物熔体粘度谱，即粘度-剪切速率(η—)曲线。过去在进行材料配方开发时，着重评定配方的机械物理性能和特殊应用性能，而加工工艺性能评定手段往往不完善。常用的手段是熔体流动指数仪，常用的办法是现场工艺试验。而熔体流动指数仪评定的仅仅是一个剪切速率下的粘度，不能全面表征聚合物熔体的流动性，现场工艺试验要耗费大量的人力和财力。用η—曲线可以十分全面地评价工艺性能，从而节省大量的现场试验所消耗的时间、人力、材料和设备的功耗、时耗。挤出毛细管流变仪比高压毛细管流变仪更适用于材料的加工工艺研究，特别是与挤出相关的工艺。RM-200型转矩流变仪是国内制造的唯一能具备挤出毛细管流变仪测量功能的仪器。价格合理，十分有利于推广使用。 3）交联、热固性树脂固化的动力学过程试验： 由于计算机的参与，曲线叠加等功能的实现使参数评定更方便，典型应用有橡胶硫化过程评定、交联聚乙烯交联过程评定和环氧树脂固化过程评定。 4）教学科研应用： 由于RM-200转矩流变仪价格合理，功能丰富，国内从事高分子材料教学的院校可以将其作为基本教学仪器。我公司还专门为各大专院校实验教学专门设计了几种关于高分子材料的试验用的教材，并已经在一些大专院校采用，效果很好。 1.3 RM-200A(C)系列转矩流变仪 哈尔滨哈普电气技术有限责任公司是由哈尔滨理工大学博士生导师、教授赵洪创建的，是哈尔滨理工大学科技企业创新中心首批进驻企业。哈尔滨理工大学在电气及机械业界具有相当高的知名度。我公司于1996年在国内率先研制成功了基于计