数控实习第9次课.docVIP

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数控实习第9次课数控实习第9次课

宜宾职业技术学院教案 Yibin Vocational &Technical College 课程名称 数控加工技术实训 教学主题 阶梯孔、盲孔类零件加工 授课班级 数控加工技术3班 授课时间 第十八周周一、二第1-4节 授课地点 数控编程室 1.知识目标 ①了解公、英制尺寸输入指令及应用。 ②掌握盲孔车刀、内沟槽车刀选择。 ③会制定盲孔加工工艺。 ④掌握钢件加工合理切削用量的选择。 2.技能目标 ①掌握盲孔加工方法及尺寸控制方法。 ②掌握内沟槽加工方法。 教学设计:现场教学与实训:利用仿真软件精讲——示范——学生操作练习——教师指导——小结 教学手段:讲授法、演示法、操作练习法、现场指导法等 教 学 过 程 教 学 内 容 与 板 书 备 注 项目九 阶梯孔、盲孔类零件加工 清点人数、组织教学 [知识学习] 图3-8零件图 0.1学时 1.5学时 宜宾职业技术学院教案 Yibin Vocational &Technical College 教 学 内 容 与 板 书 备 注 一、公、英制尺寸输入指令 (1)指令功能 公、英制尺寸输入指令是指选定输入的尺寸是英制还是公制。 (2)指令代码 指令代码见表3-10。 表3-10法那克系统与西门子系统公、英制尺寸输入指令代码 本教材所用数控系统采用公制尺寸输入指令,程序启动时指令生效。 法那克系统与西门子系统公、英制尺寸输入编程示例见表3-11。 表3-11法那克系统与西门子系统公、英制尺寸输入编程示例 (3)指令使用说明 1)法那克系统G20、G21指令必须在设定坐标之前,以单独程序段指定。 2)西门子系统G70、G71指令不需要单独写一程序段。 3)在程序执行期间,均不能切换公、英制尺寸输入指令。 4)G20、G21(G70、G71)均为模态有效指令。 5)在公制/英制转换之后,将改变下列值的单位制。 ①由F代码指定的进给速度。 ②位置指令。 ③工件零点偏移值。 ④刀具补偿值。 ⑤手摇脉冲发生器的刻度单位。 ⑥在增量进给中的移动距离。 宜宾职业技术学院教案 Yibin Vocational &Technical College 教 学 内 容 与 板 书 备 注 二、加工工艺分析 1.选择工、量、刃具 (1)工具选择:工件装夹在三爪卡盘中,用划线盘校正,其余工具见表3-12。 (2)量具选择:外径、长度用游标卡尺测量,内孔用内径百分表测量,表面粗糙度用粗糙度样板比对,内沟槽用样板检测,其规格、参数见表3-12。 (3)刀具选择:选择外圆车刀车外圆、端面;内孔车刀车内孔,本课题为盲孔,应选择主偏角大于等于90°的盲孔车刀;此外,刀尖到刀背距离应小于内孔半径才能车平底孔,如图3-10、3-11所示。 图3-10盲孔车刀形状 图3-11盲孔车刀角度及尺寸要求 内沟槽用内沟槽刀切削,刀头宽度等于槽宽,如图3-12所示。 图3-12内沟槽刀形状 此外,车内孔前还需用中心钻钻中心孔及用麻花钻钻孔;内孔最小孔径为φ20,宜选取φ18麻花钻。具体见表3-12。 2.加工工艺方案 方案一:全功能数控车床(有C轴),先车外圆、端面,采用钻孔和钻深孔循环钻中心孔及钻孔;再粗车内孔,车内沟槽,精车内孔;最后调头装夹车另一端面及外圆。 方案二:普通数控车床(不带C轴),先车外圆、端面,手动方式钻中心孔及钻孔;再粗车内孔,车内沟槽,精车内孔;最后调头装夹车另一端面及外圆。 两种方案加工路线差不多。具体步骤见加工工艺(表3-13)。 3.选择合理切削用量 加工材料为45钢,硬度较高,切削力较大,切削用量应选小些;因切削温度较高,加工中应充分浇注切削液。具体见表3-13。 2学时 宜宾职业技术学院教案 Yibin Vocational &Technical College 教 学 内 容 与 板 书 备 注 三、编写参考程序 1.建立工件坐标系 加工右侧表面时取右端面与工件轴线交点为工件坐标系原点,如图3-8所示。 2.计算基点坐标(略) 3.

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