关键工序作业指导书讲述.doc

关键控制作业指导书 编号： YK-ZY-18-2016 版次： A/0 编制/日期： 审核/日期： 批准/日期： 重 庆 怡 快 电 梯 有 限 公 司 CHONGQING YIKUAI ELEVATOR COMPANY LED 目 录 关键工序一 钢丝绳锥套和曳引钢丝绳的更换和安装 关键工序二 架设井道脚手架 关键工序三 样板架制作及放线 关键工序四： 厢架、轿厢、安全钳及导靴安装 关键工序五 曳引机架、减震装置、曳引机、导向轮的安装 关键工序六 限速器装置的安装 关键工序七 电 梯 调 试 关键工序八 轿顶返绳轮更换和安装 关键工序九 对重返绳轮更换和安装 关键工序一 钢丝绳锥套和曳引钢丝绳的更换和安装 一 安全防护和准备要求： 1 机房清理：保证机房无影响操作的杂物等；机房地面清洁。 2 轿厢和基站处摆放安全警告请勿靠近的标记。 3 将电梯停到顶层，断掉电梯全部的控制电源和驱动电源；松闸溜动轿厢，让对重完全住簧受力。 二 取旧钢丝绳安全要求及工序 1 要求使用3T(含)以上的葫芦，吊装轿厢。 2 检查用户机房顶吊架的牢固度，如不能确认承吊重量的，要求加装额外的吊架。 3 安全吊起轿厢 A 按照吊装规范，使用葫芦和钢丝绳琵琶扣将轿厢吊起；使钢丝绳完全不受力； B 动作限速器，松放葫芦，使安全钳动作将轿厢卡在导轨上；继续放葫芦，确认葫芦链条不受力的情况下，轿厢能够卡在导轨上；收紧葫芦，让链条轻微受力。 C 进行第3道安全保护：使用直径13的钢丝绳将机房的承重工字钢和轿厢上梁进行单圈缠绕，用力拉紧使钢丝绳绷紧；使用3个以上的钢丝绳卡连接固定重叠部分，每隔10厘米一个。 4 根据钢丝绳的长度和重量，合理安排人员将旧钢丝绳收回；但第1次只能取1根，换上第一根新钢丝绳后才能取换后面的钢丝绳。 三 钢丝绳锥套和曳引钢丝绳的更换和安装 具体安装规范见后第9附件。 四 现场恢复 1 检查钢丝绳，确认全部位置对应正常。 2 向上拉葫芦，让安全钳恢复正常，恢复限速器卡舌。 3 再次确认钢丝绳位置正常；取掉恢复第3道保护钢丝绳； 4 松葫芦并再次确认钢丝绳位置正常；让钢丝绳完全均匀受力；取下葫芦。 5 检查井道机房轿厢等各部位，确认安全无冲突； 6 慢车通程下行再次全面检查确认。 第九附件： 9．1、由于钢丝绳的搬运、保管、展开及悬挂方式直接影响电梯运行性能，影响钢丝绳的使用寿命。所以，在搬运、仓储时： a、不能从高处抛下，造成钢丝绳变形、损伤及压痕。 b、不能在不平地地面上滚动，防止扭曲、变形。 c、不能在烈日下暴晒和被雨水淋湿。 d、不能直接放在不洁地面上和压重物，防止油质变质和外伤。 9.2、曳引钢丝的吊法： 电梯的基本吊法有1：1和2：1两种，如图9-1。 9.3、曳引钢丝绳与钢丝绳锥套的安装 9.3.1、巴氏合金浇灌法 9.3.1.1、首先将钢丝绳头拆开并洗净丝股上的油污，再用Φ0.7 铁丝，按下图 9-2 ，分三段结紧，尺寸见表9-1。穿入绳头锥形衬套内, 将曳引绳端之铁丝解开, 如下图9-3。 9.3.1.2、将各股钢丝松散，按图9-4所示，挽成花结，如有多余过长钢丝一律切除。然后拉入锥套内，钢丝不得露出锥套，在小锥口处用棉纱或布带缠紧，以免浇铸巴氏合金时向外溢流。在锥套上部也用厚布牢固裹紧以便于浇灌。 9.3.1.3、将锥套预热后将绳竖起，将巴氏合金溶化（加热330℃～380℃）浇于预热的锥套内，巴氏合金浇灌应高出锥套锥面20-30mm，如图9-5。 9.3.1.4、巴氏合金的溶化应使用电炉或合适的加热装置加温溶化，禁止用火焰喷射直接溶化，以免巴氏合金内的元素被破坏。 9.3.1.5、浇灌后让锥套自然冷却。 9.3.2、钢丝绳捆扎法 此种方法应用较多，工艺简单，且可靠。 9.3.2.1、用Φ0.7～Φ1.0的铁丝将已测量好长度的钢线进行捆扎牢固，见图9-6中序号13，其捆扎长度不小于30mm。 9.3.2.2、将钢丝绳由锥套2末端插入，并绕过锥套中的钢丝胎套10，其长度不小于280mm。 9.3.2.3、用钢丝绳压码(应与钢丝直径相匹配)；不少于三个，按图示要求和距离压紧钢丝绳。 9.4、悬挂曳引钢丝绳之要求 9.4.1、悬挂钢丝绳之前，应充分释放钢丝绳的缠绕应力，处于自然状态。按如图9-7选择正确方案。