第八章电能计量装置的综合误差说课.ppt

第八章 第八章 电能计量装置的综合误差 电能计量装置是由电能表、互感器和二次回路连接导线三部分组成。因此电能计量装置的综合误差就应包含这三部分的误差 γ=γ0＋γh＋γd 第八章 电能计量装置的综合误差 第一节 电能表的检定方法 第二节 二次导线电压降误差 第三节 互感器的合成误差 第四节 减小电能计量装置综合误差的方法 第一节 电能表的检定方法 一、直观检查 二、工频耐压试验 三、潜动和启动 四、校核常数 五、基本误差的测定 一、直观检查 1．外部检查 外部检查时发现有下列缺陷的电能表不予检定： （1）铭牌明显偏斜，标志不完整，字迹不清楚； （2）字轮式计度器上的数字约有1/5高度被字窗遮盖； （3）表壳损坏，颜色不够完好，玻璃窗模糊，固定不牢或破裂； 一、直观检查 （4）端钮盒固定不牢或损坏，盒盖上没有接线图，固定表盖的螺丝和端钮盒内的螺丝不完好或缺少，没有铅封的地方，表壳应接地的部分有漆层或锈蚀，固定电能表的孔眼损坏； （5）没有指示转盘转动的标记； （6）没有供计读转数的色标或色标位置（当防潜针距防潜钩最近时，色标应在正前方）。 一、直观检查 2．内部检查 内部检查时发现有下列缺陷的电能表不予检定： （1）各部紧固螺丝松动或缺少必要的垫圈； （2）转盘和制动磁铁磁极等处有铁粉或杂物； （3）导线固定或焊接不牢，导线上的绝缘老化； 一、直观检查 （4）目测检查满载、轻载和相位角调整装置及平衡调整装置处在极限位置，没有调整余量； （5）转盘不在制动磁铁和驱动元件气隙中间； （6）表盖密封不良，蜗轮与蜗杆不在齿高的1/2～1/3处啮合。 二、工频耐压试验 新生产和修理后的电能表应首先进行工频耐压试验，经受不住耐压的电能表就无需进行下一步试验。 耐压试验时，应在5～10s内平稳地将电压升到规定值，并保持1min，绝缘应不被击穿，随后试验电压以同样速度降到零。 三、潜动和启动 基本误差达到要求后，再进行潜动试验，修理后的电能表加110%额定电压，新生产和重绕电压、电流线圈的电能表还应加80%额定电压，转盘转动不得超过1r，即为合格。 启动试验时，在额定电压、额定频率和功率因数为1.0的条件下，负载电流升到规定值后，转盘应连续转动且在时限tQ内不少于1r。时限按下式确定 四、校核常数 1．计读转数法 电能表在额定电压、额定最大电流和功率因数为1.0的条件下，计度器末位字轮改变1个数字时，转盘转数应和第一章中的式（1-26）的计算值相同。 2．恒定负载法 负载功率较稳定时，电能表在额定电压、额定最大电流和功率因数为1.0的条件下，记录通电时间（不少于15 min）和计度器在通电前、后的示值；若负载功率的平均值与通电时间的乘积，约等于计度器在通电前后的示值之差，即可断定常数是正确的。 四、校核常数 3．走字试验法 检定规范相同的一批电能表，选用误差较稳定而常数已知的两只电能表作为参照表。各表的同相电流线路串联而电压线路并联，加额定最大负载。当计度器末位改变不少于10（对0.5～1.0级表）或5（对2.0级表）个数字时，参照表与其他表的示数应符合下式要求 五、基本误差的测定 测定电能表的基本误差，应在规定的电压、频率、波形、温度、指定的相位及已知负载特性等条件下进行。 1．瓦秒法 用标准功率表测量调定的恒定功率，同时用标准测时器测量电能表在恒定功率下转若干转所需时间，该时间与恒定功率的乘积所得实际电能，与电能表测定的电能相比较，即能确定电能表的相对误差。 五、基本误差的测定 （1）定转测时法。当用固定转数而确定测量时间的瓦秒法检定时，电能表的相对误差γ为计算式 五、基本误差的测定 （2）定时测转法。当用固定时间而计读转数的瓦秒法检定携带式电能表时，相对误差计算式为 每一负载功率下算定转数n0应不少于4r 五、基本误差的测定 2．标准电能表法 标准电能表测定的电能与被检电能表测定的电能相比较，确定被检电能表的相对误差的方法，称为标准电能表法。 （1）固定转数法。当用被检电能表转完一定转数停住标准电能表的方法检定时，被检电能表的相对误差计算式为 五、基本误差的测定 （2）光电脉冲法。标准电能表和被检电能表都在连续转动的情况下，用测量与标准电能表转数成正比的脉冲的方法检定时，被检电能表的相对误差计算式为 第二节 二次导线电压降误差 一、单