24004采面瓦斯抽采达标评判报告.docVIP

毕节市向阳煤矿 17301采面抽采达标评判报告 编 制 人： 矿 长： 总 工： 通防部长： 编制时间： 17301采面抽采达标评判报告 为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。，科学有效治理矿井瓦斯，特瓦斯抽采 工作面位置及井上下关系 本工作面位于+716m水平一采区东翼，即17301采煤工作面，同时也是向阳煤矿建成以来第一个正规采煤工作面，工作面采高上限+776m，下限+716m，沿走向东起开切眼，西至一采区东石门。本块沿煤层倾向+786m以上为老采空区，东侧为二采区，南距8m为M80煤层，西为保安煤柱，北为顶板。具体位置及井上下关系见表1。 表1 工作面位置及井上下关系表 水平名称 +716m水平 采区名称 一采区 地面标高 +865m~+976m 井下标高 +716m~+776m 地面的相对位置 风井北侧荒山。 回采对地面设施的影响 相对地面无设施。 井下位置及与四邻关系 东为二采区尚未开拓，南为底板方向，西为保安煤柱，北为顶板方向。 走向长度/m 280 倾斜长度/m 76 面积/㎡ 21280 第二节 煤层 本工作面设计开采的煤层为M80煤层，通过地质资料分析，该工作面范围内，M80煤层赋存稳定，全部可采，煤层厚度在1.3m~1.4m之间。为结构简单，发育稳定的中厚煤层。具体情况见表2。 表2 煤层情况表 煤层厚度/m 1.3m~1.4m 煤层结构 无夹矸 煤层倾角 52~55° 开采煤层 M80 硬度 0.7 煤种 元烟煤 稳定程度 稳定 煤层情况描述 煤层赋存属稳定，煤层产状要素为：走向242~245°，倾向302~305°，倾角52~55°，属中厚煤层。 第三节 煤层顶底板 表3 煤层顶底板表 顶、底板名称 岩石名称 厚度/m 硬度系数（?） 特征 基本顶 砂质页岩 5 4 不坚硬的砂岩夹黄铁矿。 直接顶 泥灰岩 2 3 泥岩夹砂岩，层理紊乱。 伪顶 泥岩 0.3 1 时有时无，基本随采随落。 直接底 炭质泥岩 0.5 0.8 遇水膨胀。 老底 泥岩夹锍铁矿 5~8 4 泥岩夹锍铁矿石，无层理状。 第四节 地质构造 向阳煤矿为单斜地质构造，根据运输巷、回风巷及开切眼所揭示，本块段内无断层，煤层厚度、倾角等情况均无变化。 水文地质 一、涌水量 本工作面无涌水。 含水层（顶板和底板）分析 1.本块段煤层直接顶底板为弱含水层，地表无河流，对井下开采基本元影响。 2.本工作面回采主要水患为+786m以上本煤层采空区，但在开掘回风平巷前已进行探放，采空区内无积水，但在雨季时节必须加强观测，防止地表水通过采空区涌入本工作面。 第六节 影响回采的其它因素 一、影响回采的其它地质情况 表4 影响回采的其它地质情况表 瓦斯 绝对瓦斯涌出量0.4m3/min，相对瓦斯涌出量2.03m3/t。 CO2 本工作面爆破产生少量CO2。 煤层爆炸指数 煤尘为无爆炸危险性。 煤层自燃倾向性 为Ⅲ级，不易自燃煤层。 地温 15~18℃。 二.17301采面采取的瓦斯防治措施 1.本区抽放钻孔施工情况 1）在采区运输巷、回风巷距离工作面设计高位抽放钻场，由回风巷向工作面架子上采空区打抽放钻孔。 2）本采面共设计11个钻场，钻场间距由现场地质情况而定，每组设计21个钻孔，上下共三排，每排间距0.3米，终孔位置落在顶板向上15米位置，封孔后抽放采空区及邻近层瓦斯。 3）封孔材料选用聚氨酯封孔胶，封孔长度8m。 2.工作面抽放情况 2011年11月18日至2012年3月15日掘送，共108天，掘进期间风排瓦斯量37.3万m3。 本采面抽采至今，抽放负压均在0.015Mpa以上，备采期间风排瓦斯量68.1万m3，边采边抽量187.1万m3，总瓦斯量321万m3。 三.抽采瓦斯效果评判指标测定 1.瓦斯抽采后煤的残余瓦斯压力、瓦斯含量、可解析瓦斯量情况： 瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量 经24004采面风巷、机巷取样残存瓦斯含量最大值7.5368m3/t，最大残存瓦斯压力0.161Mpa，最大可解析瓦斯含量为5.5139 m3/t。 吸附常数和孔隙率测定结果 吸附常数 煤质分析 孔隙率 （%） a (m3/t) b (Mpa-1) 水分 （Mad%） 灰分 （Aad%）