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钢筋混凝土裂缝的成因与前期控制措施 　　摘要：现实中一般钢筋混凝土结构都是带裂缝受力工作的，随着裂缝的发展变化，结构构件的耐久性和适用性会有不同程度的降低，严重的甚至会导致结构构件超过正常使用极限状态而破坏，因此研究钢筋混凝土裂缝的成因及如何控制预防意义重大。 　　关键词：钢筋混凝土、裂缝、成因、前期控制措施 　　中图分类号：TV543文献标识码： A 文章编号： 　　引言：混凝土结构工程的裂缝，是一个普遍存在的现象。有些裂缝的继续扩展可能危及结构安全；有些裂缝的出现造成工程渗漏，影响正常使用；有些较大的结构裂缝，影响人们观瞻，给装修带来困难。因此如何控制裂缝满足规范相关要求、满足正常使用要求是一个现实而棘手的课题。 　　一、裂缝产生的原因： 　　裂缝产生的形式和种类很多，有设计方面的原因，但更多的是施工过程的各种因素组合产生的，准确了解、掌握钢筋混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。 　　1、设计原因 　　1.1设计结构中的断面突变而产生的应力集中所产生的构件裂缝。 　　1.2设计中对构件施加预应力不当，造成构件的裂缝(偏心、应力过大等)。 　　1.3设计中未按照规范相关要求配置构造钢筋等引起构件裂缝(如墙板、楼板)。 　　1.4设计中未充分考虑混凝土构件的收缩变形。 　　1.5设计中采用的混凝土等级过高，用灰量过大，对收缩不利。 　　1.6荷载收缩，使用环境温度变化，管线配置不当，保护层厚度不足，抗温度收缩配筋不足。 　　2、材料原因 　　2.1集料颗粒级配不良，容易造成混凝土收缩的增大，诱导裂缝的产生。 　　2.2骨料粒径越细、针片含量越大，混凝土单方用灰量、用水量增多，收缩量增大。 　　2.3混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当，严重增加混凝土收缩。 　　2.4水泥品种原因，矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大、粉煤灰水泥收缩值较小、快硬水泥收缩大。 　　2.5水泥等级及混凝土强度等级原因：水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大。混凝土设计强度等级越高，混凝土脆性越大、越易开裂。 　　3、施工及现场养护原因 　　3.1现场浇捣混凝土时，振捣不当、漏振、过振，均会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。 　　3.2拌和不均匀，搅拌时间不足或过长，拌和后到浇筑时间间隔过长，易产生裂缝。 　　3.3连续浇筑时间过长，接茬处理不当，易产生裂缝。 　　3.4高空浇注混凝土，风速过大、烈日暴晒，混凝土收缩值大。 　　3.5对大体积混凝土工程，缺少两次抹面，易产生表面收缩裂缝。 　　3.6大体积混凝土浇注，内外温差过大，混凝土产生温度裂缝。 　　3.7现场养护措施不到位，混凝土早期脱水，引起收缩裂缝。 　　3.8现场模板拆除不当，引起拆模裂缝或拆模过早。 　　4、使用原因(外界因素) 　　4.1构筑物基础不均匀沉降，产生沉降裂缝。 　　4.2业主改变建筑物使用功能。 　　4.3周围环境影响，酸、碱、盐等对构筑物的侵蚀，引起裂缝。 　　4.4意外事件，火灾、轻度地震等引起构筑物的裂缝。 　　4.5使用中短期或长期超载。 　　4.6结构构件各区域温度、湿度差异过大。 　　二、裂缝的前期控制措施 　　从微观方面分析，钢筋混凝土有裂缝是绝对的，没有裂缝是相对的。在实际工程中应从设计、施工、材料及环境等方面着手预防、控制钢筋混凝土建筑物裂缝。 1、设计方面 　　1.1设计上要注意容易开裂部位、避免应力集中、重视构造钢筋，特别是容易开裂部位、应力集中处、楼面、墙板等薄壁构件更应注意构造钢筋的选择。 　　1.2在混凝土中掺用膨胀剂来补偿混凝土的收缩，实践证明，效果是很好的。 　　1.3适当加大保护层厚度，可以提高保护层的质量以及密实性，降低其渗透性，予以阻止或者延缓混凝土的碳化速度，提高劈裂强度。楼板要布设设备管，也要适当增加楼板厚度，控制其在板中的位置。 　　2、材料选择 　　2.1根据结构的要求选择合适的混凝土强度等级及水泥品种、等级，尽量避免采用早强高的水泥。 　　2.2选用级配优良的砂、石原材料，含泥量应符合规范要求。 　　2.3积极采用掺合料和混凝土外加剂。掺合料和外加剂可以明显地起到降低水泥用量、降低水化热、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。 　　2.4正确掌握混凝土补偿收缩技术的运用方法。对膨胀剂应充分考虑到不同品种、不同掺量所起到的不同膨胀效果，应通过试验确定膨胀剂的最佳掺量。 　　3、施工方面 　　3.1 模板安装时应构造紧密、不漏浆、不渗水。拆除模板时，不应对楼层形成冲击荷载；拆除模板及支架应随拆随清运，不得对楼层形成局部过大的施工荷载；底模及其支架拆除时间应符