水井施工技术交底.doc

技 术 交 底 单 施工单位：中铁二十一局集团津保铁路JBSG-1工程指挥部第二分部 编号： 工程名称 津保铁路大北环线 交底单位 工程部 交底项目 山岭子站给水所管井施工 交底日期 2014年6月6日 一、适用范围： 本交底适用于山岭子站给水所管井的施工技术交底。 二、交底内容： 1、管井位置位于BH右K26+645右侧100米处，具体位置以测量队放线结果为准。 2、本管井深500m，管井孔直径为Φ=600mm，一径到底，施工时严格控制管井桩径；下入φ300mm的7mm厚的优质钢制井壁管、钢制过滤器及钢制沉淀管，井壁管长442m，钢制过滤器48m，钢制沉淀管10m。下管前应对井壁管进行除锈措施，内外刷厚4-6mm水泥浆液一遍，环氧树脂一遍。下管后填入砾料后，增加过水断面，保证地下水能100%回灌。 3、管井顶标高0.00相当于绝对标高4.8m。 4、下管后在-363m以下，井壁管两侧回填直径1.0-1.5mm砾石滤料，滤料回填时粒径必须符合要求，在干燥状态下筛分两次，清水洗净，回填必须密实；-353m与-363m之间井壁管两侧回填黏土球；-353m以上井壁管两侧回填粘土。回填均要求密实。 5、在成井后先进行洗井，至水清砂尽砂量小于1/200000时方可结束洗井，进行抽水试验，试验结束前取水样进行化验。 6、在井壁管两侧设置找中器，找中器设置位置根据图纸及现场具体情况来定，确保井壁管位置上下一致。 7、缠丝缝隙为0.75mm，具体位置根据图纸设计施工。 8、管井用潜水泵及给排水施工另进行技术交底。 9、如有其他未尽事宜请及时与本管段工程师联系。 二、施工工艺及流程 1、管井施工采用专业打井设备水文钻机800型进行施工，施工流程如下： 2、施工工艺 1） 钻进方法 钻机采用水文800型循环钻机，φ600mm钻头钻进至终孔。 ①钻机按十字线就位，钻机对位允许偏差2cm。钻机就位后应保持机身平稳，调直机架挺杆，不允许发生倾斜、移位现象。 ②下钻，钻机就位后，先量探孔深度，做好记录，然后慢慢下入钻具。 ③钻进：钻进过程中时常检查钻杆垂直度，确保孔壁垂直。遇卵石层，跑偏或缩径时，应提钻调整后重新打入。待接近设计孔深时注意钻进速度，控制孔深；达到设计标高后，要用测绳进行测量，以沉积层顶部至设计标高为准。成孔时应作好施工记录，收集地质水文资料，发现与原设计不符者，及时向设计单位汇报。钻孔达到设计深度后，清除孔底沉渣，沉渣厚度不得大于30cm。 ④钻孔采用护壁。 ①严格按地质设计进行施工，如滤水管位置，沉淀管长度，填砾高、隔水层回填等； ②滤水管滤网，视含水层砂层粒径的大小选择花网目数，井管安装与井径同径的扶正器使井管居中； ③砾料视含水层砂层粒径大小选择天然的砾石，并过筛分选； ④砾料回填高度要进行测量，完全满足设计要求； ⑤投粘土球时要慢，以防中途架桥。 5） 水井施工技术措施 ①开、终孔口径不小于600mm。 ②孔深、孔斜要求：终孔后校正孔深、孔斜，确保孔深零误差，孔斜控制在1°以内。 ③记录要求：钻进中应详细记录钻进情况。 6）成井要求： ①结合测井剖面，正确配置φ300mm井管、滤水管及沉淀管长度。滤水管、井管均采用优质钢管，并视含水层颗粒大小选择包网目数，沉淀管长度10m左右。 ②下管前必须测井，探孔，逐步调整泥浆性能，下入井管、滤水管、沉淀管管串。为保证管串居中，管外必须加扶正器，扶正器采用焊接条带式。 ③滤水管外回填砾料，填砾厚度须按地质要求高于含水层顶板几米，填砾过程中随时测量砾料高度。 ④洗井：对含水层位反复拉活塞后，压风机洗井（反吹正洗）至水清砂净。 7）封孔：所有工序做完后，在井口加盖保护。 8）抽水试验： 对各井应进行两落程稳定流抽水试验，抽水前测量静止水位，在水位稳定（变幅小于0.02m/小时，且无上升或下降趋势）4小时后，可开始进行抽水试验。程序为： ①开抽后第1、2、3、5、7、10、15、20、30、50、70、90分钟，以后每30分钟观测水位一次。每2小时观测一次水温、气温。在水位稳定（变幅小于0.1m，且无上升或下降趋势）水清砂净后停抽，待恢复到原来水位后反复进行抽水试验，直至每次开泵后5分钟内即达到水清砂净。 ②停抽后第1、2、3、5、7、10、15、20、30、50、70、90分钟观测恢复水位，以后每30分钟观测一次。 9）回灌试验 抽水试验后对各井进行回灌试验。回灌前测量静止水位，然后从其它井中抽水回灌入该井，每次回灌时间不低于4小时，在每次停灌待水位恢复后，逐渐延长每次回灌时间，总回灌试验时间不低于72小时。回灌试