[事故树方法.docVIP

第四章 蔡园生建煤矿提升系统可靠性分析 立井提升设备一般比较复杂而庞大，属周期性动作式输送设备，需要频繁的启动和停车，工作条件差。因此提升安全性的因素众多。由于事故树分析法（Fault Tree Analysis,简称FTA法）可以利用树形结构，层层剖析事故原因。因此，特别适合于提升系统的事故分析。 第一节 立井提升事故树的主要危害因素辨识 立井提升事故容易造成人员伤亡，设施和设备的损坏。而事故的发生主要是由认得不安全行为、环境条件和设备的故障所造成的。立井提升事故包括两大类：提升过程中，人员的上下罐笼或罐笼运行过程中由于人为失误和提升设备的故障而导致的事故，这类事故后果严重，除了会造成提升设备的损坏，给矿上带来经济损失外，严重时还会造成人眼的重大伤亡; 提升过程中，货物（设备、材料、矿石、废石等）在进出提升容器或提升同期运行过程中由于人为失误和提升设备的故障而导致的事故。常见的立井提升事故由提升货物或人员坠落、过卷、卡罐、运行不畅、停罐不到位等。各类提升设备的事故调查结果表明，造成事故的主要因素有：设备的不安全状态、人的不安全行为和安全管理缺陷。 一、设备的不安全状态 （1）钢丝绳强度不够。根据金属非金属矿山安全规程（GB16424-1996）,提升钢丝绳安全系数升降人员是不小于9，升降物料时不小于7.6。应定期进行试验并每日进行检查。如果提升钢丝绳安全系数不够，产生严重扭曲或变形，则在出现过卷时容易被拉断，引起坠罐。河北玉石洼铁矿、陕西金牛煤矿和山东东大煤矿分别在1974年3月，2005年2月和2005年4月发生的坠罐事故都是因为钢丝绳强度不够而引起的。 (2)提升机制动装置失灵。山东招远市春竹矿业有限公司就曾2003年2月因提升制动装置失控，导致跑罐，造成5人坠落死亡的重大安全事故。 (3)设备的保护装置(如防坠器、提升机防过卷装置)存在缺陷。竖井提升中经常出现的过卷事故大多由于防过卷装置不符合要求而致。 (4)连接装置不满足安全要求。 (5)深度指示器调零装置失灵。 二、人的不安全行为 (1)操作人员缺乏安全知识，司机工作失职，违章操作。河北德盛煤矿在2004年6月发生的溜罐事故其部分原因就是卷扬司机操作失误。 (2)乘罐人员缺乏安全知识，如擅自开启罐笼门防护链，未等罐笼停稳即上下罐笼等。 (3)井口及各中段司罐人员责任心不强，不及时关闭安全门、锁闭摇台或托台。 (4)信号工与卷扬司机在收发提升信号时，忽视相互确认。1986年，湖南汝城钨矿发生的死亡1人、电机车坠毁事故就是因为信号工在电机车开进罐笼一半时，发出“一长一短”不规则信号，而卷扬司机收到此信号后，想当然的认为是提升信号(两声短铃)，便将罐笼提升起来，当罐笼升高约1．7m时，电机车脱落，罐笼掉到竖井底部，造成车毁人亡。 三、安全管理缺陷 (1)对有关提升系统的安全规章制度贯彻不力，如违规人货混运等。如江西江上煤矿曾在1990年12月发生卡罐，事故导致死亡3人，其原因是因为人员与超长物件混装，致使超长物件卡住井壁，引起罐笼晃动，3人被甩出罐外而坠井死亡。 (2)对设备使用管理不善，缺乏定期检查。 (3)监督系统不健全，如超载监督等。 第二节 事故树分析 事故树分析法是从一个可能的事件开始，一层一 层的逐步寻找引起事故的触发事件、直接原因和间接原因，分析这些事件之间的相互逻辑关系，用逻辑树图把这些原因事件以及它们之间的逻辑关系表示出来。该法是一种演绎分析法，即从结果分析原因的方法。它应用数学逻辑方法，可以对系统中各种危险进行定性和定量分析、预测及评价。事故树分析包括求解最小割集、最小径集、顶上事件发生概率、结构重要度、概率重要度和临界重要度。其中，最小割集反映系统的危险性，最小径集则反映系统的安全性。 一、事故树的建立的步骤 为了预防竖井提升事故的发生，必须进行竖井提升事故树分析，找出可能导致事故发生的基本事件，并采取相应的控制措施。 一般按如下步骤进行建树： （1）熟悉系统 在对一个系统进行故障树分析之前，建树者首先应对系统的功能、结构原理、故障状态、故障因素及其影响等作深刻透彻的了解，收集有关系统的技术资料，这是建树的基础工作。 （2）确定顶事件 顶事件可以根据我们的研究对象来选取，通常顶事件是指系统不希望发生的故障事件，为了能够进行分析，顶事件必须有明确的定义，能够定量评定，而且能进一步分解出它发生的原因。一个系统可能有多个不希望发生的事件，因此可以建立几棵事故树，但一个事故树只能从一个不希望事件开始分析，这就要选择与设计、分析目的最相关的事件作为建树的起始事件，即顶事件。 （3）构造事故树 由顶事件出发，逐级找出各级事件的全部可能的直接原因，并用事故树的符号表示各类事件及其逻辑关系，直至分析到底事件为止。 （4）简化事故树 当事故树构成后，还必须从