流体力学综合实验报告.doc

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流体力学-离心泵性能的测定 一实验目的 熟悉离心泵的构造和操作。 测定离心泵在一定转速下的特性曲线。 二基本原理 离心泵的主要性能参数有流量、压头H、效率和轴功率Na,通过实验测出在一定的转速下H-、Na-及-之间的关系,并以曲线表示,该曲线称为离心泵的特性曲线。特性曲线是确定泵的适宜操作条件和选用离心泵的重要依据。 1. 流量的测定在一定转速下,用出口阀调节离心泵的流量,用涡轮流量计计量离心泵的流量. 压头H的测定 离心泵的压头是指泵对单位重量的流体所提供的有效能量,其单位为m 。 在进口真空表和出口压力表两压点截面间列机械能衡算式得 (m 液柱) (1) 式中:——泵进口处真空表读数, Pa;    ——泵出口处压力表读数,;    ——压力表和真空表两测压截面间的垂直距离,;    ——吸入管内水的流速, m/s;    ——压出管内水的流速, m/s;    g ——重力加速度, m/s2。 3. 轴功率a的测定 离心泵的轴功率是泵轴所需的功率,也就是电动机传给泵轴的功率。在本实验中不直接测量轴功率,而是用三相功率表测量电机的输入功率,再由下式求得轴功率 (2) 式中: ——电动机的输入功率, kW ——电动机的效率,由电机样本查得 ——传动效率,联轴节联接 =1 4. 离心泵的效率 泵的效率为有效功率与轴功率之比(3) 式中:——泵的有效功率, kW;    ——轴功率, kW。 ——用kW来计量,则: (4) 式中:——泵的流量, m3/s;   ——泵的压头, m;    ——水的密度, kg/m3;    g ——重力加速度, m/s2。 . 转速改变时的换算 特性曲线是某指定转速下的特性曲线,如果实验时转速与指定转速有差异,应将实验结果换算为指定转速下的数值: 泵的特性曲线是在定转速下的实验测定所得。但是,实际上感应电动机在转矩改变时,其转速会有变化,这样随着流量Q的变化,多个实验点的转速n将有所差异,因此在绘制特性曲线之前,须将实测数据换算为某一定转速n′下(可取离心泵的额定转速2900rpm)的数据。换算关系如下: ;; 三实验装置流程和主要设备 1. 实验装置流程  离心泵测定实验装置的流程如图所示。 1-离心泵;2-进口压力变送器;3-铂热电阻(测量水温);4-出口压力变送 器;5-电气仪表控制箱;6-均压环;7-粗糙管;8-光滑管(离心泵实验中 充当离心泵管路);9-局部阻力管;10-管路选择球阀;11-涡轮流量计;12 -局部阻力管上的闸阀;13-电动调节阀;14-差压变送器;15-水箱 图 1 实验装置流程示意图 四实验步骤 (1)实验用水准备:清洗水箱,并加装实验用水。 (2)离心泵排气:通过灌泵漏斗给离心泵灌水,排出泵内气体。 2、开始实验: (1)仪表自检情况,打开泵进口阀,关闭泵出口阀,试开离心泵,检查电机运转时 声音是否正常,,离心泵运转的方向是否正确。 (2)开启离心泵,当泵的转速达到额定转速后,打开出口阀。 (3)实验时,通过组态软件或仪表逐渐改变出口流量调节阀的开度,使泵出口流量从 1000L/h逐渐增大到 4000L/h,每次增加 500L/h。在每一个流量下,待系统稳定流 动 5 分钟后,读取相应数据。离心泵特性实验主要需获取的实验数据为:流量Q、泵进口压力p1、泵出口压力p2、电机功率N电、泵转速n,及流体温度t和两测压点间高度差H0(H0=0.1m)。 (4)实验结束,先关闭出口流量调节阀,再停泵。然后记录下离心泵的型号,额定流量、额定转速、扬程和功率等。 (二)注意事项:(1)一般每次实验前,均需对泵进行灌泵操作,以防止离心泵气缚。流体力学综合实验装置(LB201D)——实验指导书同时注意定期对泵进行保养,防止叶轮被固体颗粒损坏。 (2)泵运转过程中,勿触碰泵主轴部分,因其高速转动,可能会缠绕并伤害身体接触部位。 (3)不要在出口阀关闭状态下长时间使泵运转,一般不超过三分钟,否则泵中液体循环温度升高,易生气泡,使泵抽空。 五实验数据处理 1. 预习教材中离心泵的有关内容。 2. 搞清实验装置的流程、设备、仪表和操作方法,确定需查找的各种参数、需测的各种参数和测取手段。 . 绘出泵的特性曲线。 流量 Q (m 3/h) 进口p 1 (kpa) 出口p2(kpa) 电机功率N(kw) 泵转速 n(r/m) 1 0.75 -3.8 224.6 0.498 2860 2 1.17 -4 219.8 0.509 2860 3 1.53 -4.2 215.5 0.526 2860 4 2.05 -4.5 208.8 0.558 2860 5 2.5 -4.9 201.3 0.587 2860 6

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