2016华南理工机械设备数控技术作业分析.doc

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2016华南理工机械设备数控技术作业分析

《机械设备数控技术》作业 一、简答题 1、数控机床的工作流程包括哪些内容? 数控加工工艺处理有哪些内容?1)选择并确定进行数控加工的零件及内容。 对被加工零件的图样进行工艺分析,明确加工内容和技术要求,在此基础上确定零件的加工方案、划分和安排加工工序。 设计数控加工工序。如工步的划分,零件的定位,夹具与刀具的选择,切削用量的确定等。 选择对刀点、换刀点的位置,确定加工路线,考虑刀具的补偿。 分配数控加工中的容差。 6)数控加工工艺技术零件的定型与归档 3、数控机床编制程序的一般步骤是什么? 何谓插补?常用的插补算法有几种? 进给伺服系统的作用是什么?进给伺服系统的技术要求有哪些? 滚珠丝杠螺母副的滚珠循环方式有哪几种?各有何特点?1)螺旋槽式;工艺简单、径向尺寸小、易于制造。但挡珠器刚性差、易磨损。(2)插管式;结构简单、易于制造;但径向尺寸较大,弯管端部用做挡珠器比较容易磨损。(3)端盖式;结构简单、工艺性好,但滚道吻接和弯曲处圆角不易准确制作而影响其性能,故应用较少。常以单螺母形式用做升降传动机构。 简述。简述闭环控制系统位置控制原理、论述题 试述CNC系统两种典型的软件结构 2)数控机床主轴的变速是依指令自动运行的,要求能在较宽的转速范围内进行无级调速,并减少中间传递环节,简化主轴箱。 3)要求主轴在整个范围内均能提供切削所需功率,并尽可能在全速度范围内提供主轴电动机的最大功率,即恒功率范围要宽。 4)要求主轴在正反转动时均可进行自动加减速控制,即要求具有四象限驱动能力,并且加减速时间。 5)为满足加工中心自动换刀(ATC)以及某些加工工艺的需要,要求主轴具有高精度的准停控制。 6)在车削中心上,还要求主轴具有旋转进给轴(C轴)的控制功能。 我国标准如何规定数控机床坐标轴和运动方向?S=500(r/min),F=160(mm/min),刀补可以自行拟定。 加工路线:A快进至B—C—D—E—F—G—H—B—快速返回起刀A ?起刀点:?A(0,0)? 基点坐标:?B(40,20),C(40,60),D(70,90),E(110,90),F(120,80),G(120,40),H(100,20)。? 加工程序(参考):? ?O2007? N010?G92?X0?Y0?;//设定工件坐标系? N020?G00?G41?D01?X40?Y20?S500?M03?M08?;//B? N030?G01?X40?Y60??F160.0?;//C? N040?G03?X70?Z90?I0?J30?;//D? ? ? N050?G01?X110?Y90?;//E? N060?G02?X120?Y80?I0?J-10?;//F????????? N070?G01?X120?Y40?;//G N080?????X100?Y20??;//H? N090?????X40?Y20?;//B? N100?G00?G40?X0?Y0?M05?M09??M02?;// 2、如图所示板类零件,其厚度为10mm,需进行外轮廓的铣削精加工,精加工余量为0.2mm。选择的立铣刀直径为φ20。试列表写出该零件轮廓的精加工程序,并加以注释 O0001?程序代号? N01?G00?G90?X120?Y60?Z50?绝对值输入,快速进给到X120?Y60?Z50? N02?X100?Y40?M03?M08?S500?快速进给到X100?Y40切削液开,主轴正转,转速500r/min? N03?Z-11? 快速向下进给到Z-11? N04?G01?G41?X70?Y10?D012?F100?直线插补到X70?Y10,刀具半径左补偿D012=10mm, 进给速度100mm/s? N05?Y-10? 直线插补到X70?Y-10? N06?G02?X40?Y-40?R30?顺圆插补到X40?Y-40,半径为30mm? N07?G01?X-70?直线插补到X-70?Y-40? N08?Y40?直线插补到X-70?Y40? N09?X40? 直线插补到X40?Y40? N10?G03?X70?Y10?R30?逆圆插补到X70?Y10,?半径为30mm? N11?G01?X85? 直线插补到X85?Y10? N12?G00?G40?X100?Y40?快速进给到X100?Y40,取消刀具半径补偿? N13?X120?Y60?Z50?快速进给到 X120?Y60?Z50? N14?M30?程序结束,系统复位 3、在下图中,当不考虑刀具的实际尺寸加工下面轮廓形状时,试编写精加工程序。转速和进给速度自定。 O4321; G00?X40?Z0?M03?S500?T0101; G01?X0?F10;? G00?X38?Z1;? G01?X5

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