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乳豆生产废水的生物处理工艺选择和设计 　　中图分类号：X703文献标识码：A 文章编号： 　　摘要：某食品公司的生产废水为乳制品废水和豆制品废水，其特点为含高浓度有机物。采用厌氧折流板反应器(ABR)+完全混合式活性污泥法的工艺进行处理，处理后达标排放。 　　关键词：食品废水 ABR 完全混合式活性污泥法 　　Abstract: The industrial wastewater of a food production company are mainly dairy wastewater and bean products wastewater, which is characterized by a high concentration organic matter. In order to achieve the expected result, a processiong method which is to use anaerobic baffled reactor (ABR) and completely mixed activated sludge process before discharge is needed. 　　Key word：The industrial wastewater of a food production，ABR，completely mixed activated sludge 　　1、前 言 　　本项目有乳制品废水180m3/d，豆制品废水120m3/d，合计300m3/d。 　　乳品加工厂废水特点：1、含有大量的有机物质，主要是含乳固形物(乳脂肪、酪蛋白及其他乳蛋白、乳糖、无机盐类)、脂肪，属于高含量N、S废水；2、且脂肪类物质降解较慢，初级降解产物(长链脂肪酸、短链脂肪酸)对微生物有较强的毒性。 　　豆制品废水的特点：1.废水排放量相对集中，有机物浓度高；2.BOD5/CODCr≈0.55～0.65，适宜用生化法处理；C：N：P平均值为100：4.7：0.2，pH值较低，有毒有害物质少。 　　废水水质 　　经加权平均后，废水的进水水质为：BOD5:2736mg/L；COD:5885.6mg/L；SS:385.6mg/L；动植物油：21.90mg/L；pH：8.90。 　　根据要求，废水经处理后应达到《污水综合排放标准》[1](GB8978-1996)三级排放标准。 　　由水质分析，废水的主要污染指标为BOD5和COD，因而本工程主要针对这两种污染指标进行。3、工艺及主要设计参数 　　3.1设计规模 　　设计污水处理站每天运转24小时，实行两班制，平均设计处理能力为12.5m3/h，设计高峰时处理能力为20m3/h，水力变化系数取Kz=1.6。 　　3.2工艺选择 　　就废水中污染物组成成分上分析：乳制品厂排放的废水主要含有蛋白质、脂肪乳酸糖等高浓度富营养的碳水化合物；豆制品废水的主要污染物为水溶性非蛋白质、水苏糖、棉籽糖等寡聚糖、蛋白质(主要为大豆蛋白清、大豆凝血素、胰蛋白酶抑制因子)、氨基酸、脂类物质、柠檬酸等有机酸以及水溶性维生素、矿物质等。 　　就水质上分析：两种废水混合后，BOD5/CODCr≈2376/5885.6≈0.47，说明废水的生化性是相当好的。作为高浓度、生化性高的有机废水，生化处理方式必然会成为该废水处理的主导工艺。采用“厌氧+好氧”的组合工艺对废水进行处理。 　　工艺流程如下： 　　进水井---格栅井---调节池---ABR反应池---活性污泥池---沉淀池---出水井---达标排放 　　 　　4设计方案及说明 　　4.1工艺流程说明 　　根据工艺选择及工艺流程设计，本设计将整个废水处理系统分为预处理阶段、废水二级处理阶段两个个部分，下面分别加以说明： 　　4.2废水预处理 　　a.通过格栅的拦截作用，拦截废水中的悬浮物及漂浮物，以防止其对后续处理设施的堵塞； 　　b.水质水量调节池：根据建设方提供的资料，乳品生产车间为每天2班生产，豆制品车间为每天1班生产，同时两种废水的排放均为间歇性排放，排水时间相对集中。在设计过程中，取水力变化系数Kz=1.6，设计停留时间时按最大处理能力考虑。 　　4.3废水二级处理 　　4.3.1ABR反应 　　在废水的二级处理阶段，本设计对该废水的厌氧处理工艺采用ABR反应工艺，设置折流厌氧池。 　　在该反应池中对有机、高浓度废水进行厌氧处理。本设计采用T=25℃，进水浓度为6000mg/L，容积负荷为Nν=12.0kgCOD/(m3?d)，停留时间为HRT=12h，废水中的溶解性COD去除率一般在65～75%之间。 　　同时本设计还利用沉淀池的污泥回