清洁生产CP.ppt

清洁生产（CP） 课程内容安排 什么是清洁生产? 清洁生产是一种创造性的思想，指将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品及服务中，以增加生态效率和减少对人类和环境的危害风险 什么是清洁生产？ 对于生产过程而言，要求： 1.节约原材料和能源 2.淘汰或减少使用有毒原辅材料 3.减少或/和降低生产过程“废弃物”的数量和毒性 什么是清洁生产？ 对于产品而言，要求： 减少从原材料的获取到产品最终处置的全部生命周期的不利环境影响 对服务而言，要求： 要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中 为什么要清洁生产? 实行清洁生产是可持续发展战略的要求 实行清洁生产是控制环境污染的有效手段 实现清洁生产可大大降低末端治理的负担 实现清洁生产可提高企业的市场竞争力 清洁生产的由来？ 日本：SO2排放治理费用是预防费用的10倍； 美国： 1972年为260亿美元(GNP的1％) 1987年为850亿美元 80年代末1200亿美元(GNP的2.8％) 杜邦公司：废物的处理费用以每年20～30％增加，处理每桶废物300～1500美元。 末端处理在经济上已不堪重负 清洁生产的好处？ 主要方面： 1. 减少环境影响2. 降低生产成本3. 其它改进 ? 提高产品质量 ? 改善工作环境 ? 有利公司形象 已实施cp企业环境、经济统计 什么是清洁生产审核？ 清洁生产审核是一种系统化的分析污染来源、废物产生原因及其解决方案的程序，其目的在于寻找尽可能高效率利用资源(如：原辅材料、能源、水等)，减少或消除废物的产生和排放的方法。 如何开展清洁生产审核? 清洁生产方法学三个逻辑步骤： 1. 现状调查（源头与强度） 何处产生废物、排放多少? 2. 原因分析评估 为什么产生废物并导致排放? 是否合理？能否削减？ 3. 形成方案 怎么样（采用什么措施）才能防止/减少废物的产生/排放? 废物产生原因分析？ 生产过程框图 废物产生原因的八方面分析： 原辅材料和能源 技术工艺 设备 过程控制 产品 废弃物 管理 员工 原辅材料和能源 原辅材料本身具有的特性： 如毒性、难降解性等 使用的能源 直接产生废弃物 间接产生废弃物 技术工艺 先进技术可提高原材料的利用率 技术改造、预防污染是清洁生产的一条重要途径 改善工艺控制 控制在最佳工艺条件下进行生产； 增加计量、检测、监测仪表； 定期校核计量、检测、监测仪表； 改进过程控制手段； 对工厂主要设备设施系统采取预防性维修维护措施； 对锅炉燃料进料实行严格控制； 改进输入物料的控制。 设备 技术工艺的具体体现 适应性 维护和保养情况 设备改进 合理布局布置，减少物料的输送 改进并加强设备定期检查和维修维护，减少跑冒滴漏 妥善对所有蒸汽和凝结水管道/罐/阀门/法兰提供绝热措施 蒸汽、凝结水和水管线合理设置 过程控制－－即为操作 设计参数 反应参数 产品 决定生产过程 产品性能 种类 结构 包装 体积 生产有用的副产品 回收啤酒酵母，生产高蛋白饲料 亚铵蒸煮废液用作肥料、或用于生产肥料 筛选浆渣用于生产纸板 废弃物 只要离开生产过程就成为废弃物 废弃物本身特性决定可否现场再用 废弃物本身特性决定可否循环使用 现场循环回收回用 回收洁净冷凝水，用于锅炉房补给水； 现场分类收集可回收的物料和废物； 工艺余热的回收利用； 多级洗涤水的逆流回用； 废料的降级利用； 工艺排水按水质分隔分流，分级使用。 管理 加强管理是企业发展的永恒主题，任何管理上的松懈均会严重影响到废弃物的产生 良好现场管理 管道/阀门/法兰等处的水、汽密封泄露及时维修； 妥善贮存原辅材料； 妥善收集和贮存中间产品； 严格控制化学品和填加剂等物料处理和制备过程中的跑冒滴漏； 增加收集装置，减少物料或中间产品、成品的损失； 减少物料溅落，并及时收集回收。 员工 素质 受教育水平 工作积极性 清洁生产审核的基本方法？ 废物源的调查：找出何处产生和排放废物(即资源、能源的浪费、流失)； 废物原因的分析：搞清楚废物产生(即资源、能源的浪费、流失)的原因； 备选方案的产生：寻找那些可以减少废物产生的各种可能方案； 清洁生产审核的基本方法？ 方案可行性分析：选择并确定可行的中高费方案(可行性分析包括技术评估、环境评估、经济评估)； 清洁生产的持续：上述过程的 循环螺旋进行，以实现污染预防、持续改进之目的。 清洁生产审核的基本程序？ 1、筹划与组织 2、预评估 3、评估 4、方案产生和筛选 5、可行性分析 6、方案实施