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地下室底板大体积混凝土温度裂缝控制 　　中图分类号：TV331文献标识码： A 文章编号： 　　摘要: 地下室底板大体积混凝土由于水泥的水化作用产生大量的水化热，导致混凝土在温度应力和干缩应力的作用下，出现材料型裂缝。材料型裂缝在大体积混凝土中是一个质量通病。本文结合实际工程为例，从工程材料选择、混凝土浇筑和振捣、混凝土保湿保温养护、混凝土温度控制措施等方面阐述了地下室底板大体积混凝土温度裂缝控制。 　　关键词: 地下室底板；大体积混凝土；材料选择；浇筑振捣；养护；温度控制 　　Abstract: the design of mass concrete cement hydration role due to produce large amounts of the hydration heat, lead to concrete in temperature stress and dry shrinkage stress, under the action of cracks appear materials. Material type crack in the mass concrete is a quality problems. Combining with the actual engineering for example, from engineering material selection, concrete pouring and vibrating, concrete moisturizing thermal insulation maintenance, concrete temperature control measures, this paper describes the design temperature crack control of mass concrete. 　　Keywords: the basement floor; Mass concrete; Material selection; Casting vibrating; Maintenance; Temperature control 　　 　　随着基础建设的讯速发展，越来越多的高层建筑基础施工采用大体积混凝土，因此，对混凝土进行有效的温度监测控制，较好地掌握大体积混凝土温度变化规律以及各种在不同条件下对温度的影响，提高大体积混凝土结构耐久性能，就显得非常的必要。 　　1工程概况 　　某工程项目占地31408m2,总建筑面积141089m2；其中地下室2层(建筑面积47423m2)；地上总建筑面积94196 m2。拟建建筑物主楼底板厚度为1100mm、1300mm及1800mm,板面相对标高-9.05m；地下车库底板厚度为800mm,板面相对标高度-9.05m；垫层厚均为150mm。本工程大底板采用C30P8混凝土浇捣,以后浇带为界分为15块施工段,底板混凝土总量为25000m3。 　　2工程材料选择 　　2.1水泥 　　尽可能选用低水化热水泥,本项目考虑冬期施工抗冻性原因仍采用普通水泥,具有抗冻性好,水化热较大的特点。通过加入外掺料n级粉煤灰的途径来减少水泥用量从而达到降低水化热的目的。要求混凝土公司对水泥分批检验,确保水泥质量稳定。若存放期超过3个月应重新检验。 　　2.2细骨料 　　采用中粗砂、细度模数在2.5左右,砂子含泥量必须小于2%,并无泥团。其他指标符合规范规定,砂子入场后分批检验。 　　2.3粗骨料 　　石子级配采用粒径为5mm～25mm的石子一入场后分批检验,严格控制其含泥量不超过1.0%。如果达不到要求,石子必须用水冲洗合格后才能使用,其他指标必须符合规范要求。在条件许可和保证质量的前提下,可选择较大粒径的骨料。 　　2.4外加剂 　　采用缓凝高效减水剂,以最大限度降低水泥用量,推迟水化热温峰的出现。 　　2.5水 　　拌合用水应符合设计规范规定、混凝土各组成材料在满足以上要求的基础上,在夏季高温月份,搅拌站应将堆场石子连续浇水,使其温度降至25℃,石子可预先吸足水分,减少混凝土坍落度损失；对砂子淋水冷却,降低砂表温度。虽然混凝土中水的用量较少,但它的比热最大。故要求温度超过38℃时,采用冰水拌和,要求搅拌站现场堆放的砂石料斗仓上匀设四面闭合的遮阳棚,确保砂石以相对较低的温度进人搅拌机。 　　3混凝土浇筑和振捣 　　3.1混凝土的浇筑 　　由于本工程大底板基础混凝土厚度为0.8m,1.lm,1.3m,1.8m,且基坑面积比较大,依据基础上部荷载大小通过温度缝、沉降缝后浇带将基础底板划分为15个区域。每栋主楼各占1个区,以后浇带为界对作业区分层退坡浇筑