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对地下溶洞验证及注浆处理施工探讨 　　摘要：本文以长兴某地块工程为例，阐述了地下溶洞验证及注浆处理施工的基本思路、施工方案、质量安全措施，以期为同类工程勘查、施工提供依据和参考。 　　关键词：工程概况；施工方案；施工技术；质量安全措施 　　中图分类号：U415.6文献标识码：A文章编号： 　　 　　 　　1.工程概况 　　本工程位于拟建广场位于长兴中央大道南侧，经一路东侧，本期高层总建筑面积约4万多m2。 　　根据前期工程地质勘察资料显示本区上部25m以上粉土潜蚀作用明显，底部中风化石灰岩53-62米之间，岩溶率70-85%，空洞率60-70%，充填物多为粘性土夹碎石块，粘性土多为软可塑状，碎石块粒径一般2-4cm，个别大于10cm，含量20%-30%左右溶洞发育，造成严重的漏浆现象。随着孔内浆液漏失，孔内水位远低于③-1、④层粉土的承压水位，从而导致上部粉土层的水力坡度远大于其发生流土的临界水力坡度，在严重的流土作用下，使土的结构破坏，部分场地地面出现了塌陷。 　　2.溶洞的充填灌浆施工要点 　　第一步：首先要根据高层设计承台位置，按每一承台一孔进行勘察，经勘探后发现有溶洞分布并漏浆时，及时进行注浆，根据前期12个抽水试验资料显示，地下水之间有一定的连通性，为阻止周边溶洞水流干扰，先施工地基最外侧承台间加密布置勘察注浆钻孔，当地表、地下有障碍物时，根据实际情况适当移动孔位，移动后的孔间距不得超过0.5m。 　　第二步，等注浆结束后向拟建建筑分布方向距注浆孔3―5m范围内（溶洞小则距离近些，否则距离远些）布检查孔进行注浆情况验证，可以用岩芯钻探进行取芯观测，当复合地基岩土芯样的单轴抗压强度大于5MPa时，可以达到预期目标。若注浆不理想，检查孔中再次注浆，直至满足要求为准。孔数按5%比例随机布设，总检验孔数为8-10只。 　　3.溶洞处理 　　3.1溶洞处理目的 　　3.1.1通过对溶洞处理，确保围护结构和主体施工安全，避免沉陷等意外事故的发生。 　　3.1.2溶洞填充物和灰岩地层承载力有很大的差别。通过对地层处理，提高该处地层的承载力，减小不同地层之间的差异沉降。 　　4.施工准备 　　4.1测量准备 　　对已确定的注浆及验证孔进行放样，确定处理范围及孔位等情况。 　　4.2试验准备 　　做好注浆液原材料及配合比相关试验工作。注浆浆液为水泥粉煤灰浆，其水灰比为1：1～0.6：1，水泥占固相的85-88%，粉煤灰占固相的12-15%。水泥粉煤灰浆试验内容包括每立方米浆液干料含量、浆液浓度、结石率等。先进行现场试验，根据试验结果配制合适的水泥浆，为保证地下50―60m深度内水泥浆强度，根据试验情况加入适量速凝剂。 　　4.3材料准备 　　4.3.1水泥 　　注浆用水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为32.5级，水泥不超过出厂日期3个月，受潮、结块者不得使用，水泥的各项指标符合国家标准，并附有出厂检验合格报告。 　　4.3.2粉煤灰 　　用尽量磨细，其细度不粗于同时使用的水泥，烧失量小于3%。 　　4.3.3速凝剂 　　待试验结果后，根据试验情况加入合适速凝剂。 　　4.4施工现场准备 　　施工场地应平整以利设备安置，设备进场前水电安装应到位，以利于施工用水用电。 　　4.5人员及设备安排 　　4.5.1施工人员安排见下表 　　 　　 　　4.5.2机械设备安排见下表 　　 　　 　　5.施工组织方案 　　5.1注浆孔布置 　　按建设方、设计方及施工方三方协商确定的方案，按每一承台一孔进行勘察及注浆加固，计141只钻孔，另外为阻止周边溶洞水流干扰，在地基外侧承台间加密布置勘察注浆钻孔，计33只，总计174只。 　　5.2施工顺序 　　为与基坑开挖进度顺序相适应，本次溶洞注浆孔施工顺序由外向内逐步推进，先期在原12个水文地质试验孔中选择4个作为注浆试验孔，以取得注浆各项技术参数。 　　5.3成孔及注浆工艺 　　5.3.1钻孔开孔直径为φ110～130mm，钻孔超过粉土层后下入110套管，钻至溶洞层后变径为φ91mm钻进，采用优质泥浆或水泥浆护壁。若发现溶洞空腔钻进至洞底面1.0m后终孔；若进入中风化灰岩5.0m后未发现溶洞，也可终孔停钻。 　　5.3.2在钻孔中发现溶洞后，注浆孔要求在孔内下入注浆管至溶洞底部上0.5m左右，采用循环注浆方式。 　　5.3.3采用跳孔施钻，施工时首先在四周进行注浆，然后再逐步现中间进行；在四侧进行注浆时，采用间隔注浆的方法，以提高注浆效果。禁止全部钻完后再注浆。止浆采用似法兰盘简易止浆法或止浆塞、套管等方法止浆。 　　5.3.4为增加浆液的和易性和水泥砂浆的早期强度，可在浆液中掺入适量的减水剂和早强剂，