建筑反弧悬挑结构施工技术难点问题分析.docVIP

建筑反弧悬挑结构施工技术难点问题分析.doc

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建筑反弧悬挑结构施工技术难点问题分析.doc

建筑反弧悬挑结构施工技术难点问题分析   摘要:结合工程实例,对建筑反弧悬挑结构施工技术的难点问题进行了分析,并对模板施工进行了较为详细的分析和描述,有一定的参考价值。   关键词:高层建筑;反弧悬挑结构;模板支撑;施工技术   中图分类号:[TU208.3] 文献标识码:A 文章编号:      1 工程概况   某工程总建筑面积41358m2,由两栋对称单体建筑组成,地下一层,地上二十六层,框架剪力墙结构,该项目融商业、住宅和地下停车一体,平面布局别具一格,整个立面阳台均为弧形设计,同时在屋面东西两侧设计了两个反弧装饰结构,左右对称,形成了不凡的立面装饰效果。   2 施工难点分析   反弧挑檐位于屋面结构标高 86.7m 处,曲面半径 3.8m,计三跨共24m 长,由四根挑梁支撑,结构从主立面向外悬挑 3.412m,自重达 40.3t,倾覆力矩为 705kN/m。因此,必须认真做好模板支撑设计,在安全可靠的基础上,确保经济合理。反弧挑檐设计为清水混凝土,外置涂料,对挑檐底面混凝土成型质量要求较高,因此,必须严格组织好模板支撑体系的放样、定型及施工测量工作。弧形曲面混凝土浇筑,应认真解决好混凝土密实度、曲面混凝土浇捣流淌问题。   3 模板支撑体系选型   通过各种方案的比较,该工程采用型钢悬挑、底部架设钢管斜撑,与挑梁焊接构成悬挑三角架,其上安排型钢排梁,形成模板支撑的空中基础;该方案搭拆方便,场地空间利用率高,组装杆件较少,内力分配明确,且工16 组杆拆除后,可作为本工程 16 层铝饰板主钢骨架(设计为工 16),重复利用。具体做法是:从 15 层楼面构设120b@2000 钢梁,外挑 4.0m,内附楼面 2.0m,钢排梁采用 3 排工 16,用 φ16 高强螺栓与钢挑梁联结。为减少钢挑梁对楼面负荷,于挑梁下部14 层、13 层楼面分别挑出钢管斜撑与挑梁焊接,构成三角钢架,上搭钢管扣件式脚手架,完成挑檐结构施工承力体系。   4 结构计算   4.1 基本假定   4.1.1 假定钢挑梁根部锚筋与楼面联结无相对位移,钢挑梁近似为一端固定,一端自由的悬臂件。4.1.2 假定钢管斜撑集中作用于悬臂钢梁端部,暂不考虑中部顶撑,斜撑简化成悬臂梁端支承。   4.2 荷载计算   4.2.1 圆弧自重(含挑梁、三角联系梁):F1=403kN(16.8kN/m);   4.2.2 脚 手 支 撑 及 模 板 自 重 力 :F2=250N/m2;   4.2.3 施 工 荷 载 :F3=2500N/m2;   4.2.4 框架梁自重:F4=6.2N/m (考虑框架梁自重一半作用于支撑平台);   4.2.5 挑梁自重:F5=31.05kg/m;   4.2.6 钢排梁自重折合:F6=17.23kg/m;则作用于钢挑梁的荷载分配。   5 施工方案的实施   5.1 搭设步骤   5.1.1 根据前述挑架布置方案,于 23、24 层斜撑位置预埋 φ25限位筋。5.1.2 预埋固端锚栓:当结构施工至 25 层结构平面时,钢挑梁相应位置,预埋M20 螺栓,螺栓锚固端与 15mm 钢板顶焊并与梁主筋焊接。   5.1.3 搭设斜撑,固定钢挑梁。   5.1.4 搁置型钢挑梁,搭脚手架支撑,并张好安全网。   5.2结构及支撑加固措施   5.2.1 在 25 层结构施工时,于挑梁固端锚栓位置增设一根小   梁250×350,上配4φ16,下配3φ16加强(因本工程室内吊井,故增加梁不影响室内效果)。   5.2.2为确保25层楼面安全,将M20螺栓间隔改为φ16 拉筋,穿过 25 层结构预留孔,锚固于 24 层楼面,将挑梁对25 层的拉力传递到 24 层,减少楼面负载。   5.2.3 为缩短斜撑有效长度,于24层框架梁内设置穿梁钢管与斜撑扣接,另之间增设一根通长钢管与室内棒架相联,以增强支撑系整体受力性能。   5.2.4 最外侧斜撑杆。采用双肢钢管,旋转扣件扣接。   5.2.5 支撑体系中挑架安全储备最低,故于挑梁上部最大应力处焊接鱼尾钢板加劲。   5.3 模板设计、安装   圆弧曲面底部成型质量要求,故考虑采用 300mm 宽十一夹板模组拼,用50mm 宽薄胶带贴缝,并均涂隔离剂。圆弧曲面模板支撑龙骨采用φ20 弧形 @400 钢筋骨架,内侧半径为 3945mm,拆除后,钢筋调直后可重复利用。   5.4 模板放样   模板安装采用直角坐标法进行测放,以外挑水平距离为横坐标(Xi),以模板底面标高为纵坐标(Yi),利用既定的每 50cm 水平距离,求出模板底标高,测放时,用水准仪测出Yi:500 的水平面,并弹出曲面边缘线,然后架设水平钢管,敷设弧形钢

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