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急倾斜地层立井井壁开裂原因浅析.doc

急倾斜地层立井井壁开裂原因浅析   摘要:根据新集三矿西风井井壁开裂的状况,从设计、施工、地质情况、支护材料使用、混凝土配比、工程质量等多方面分析了急倾斜地层立井井壁开裂的原因,指出了造成井壁开裂的主要原因,为今后施工同类型井筒提供了借鉴。   关键词:急倾斜地层 立井井壁开裂原因分析   中图分类号: TD214 文献标识码: A 文章编号:   0前言   新集三矿属急倾斜煤层矿井,煤岩层在-340m以上平均倾角70°。西风井由新集矿区设计院设计,冻结工程由中煤特殊凿井公司施工,掘砌工程由江苏华美矿井建设公司施工。2010年12月6日14点30分,新集三矿相关人员对西风井井壁的完好情况进行巡查,发现自井口向下60~150m段井壁存在多处裂缝,且多为环形贯通裂缝,最大裂缝宽度10mm左右。   1西风井概况   新集三矿西风井井筒位于矿井西翼三采区北部,井筒坐标为X=3622069.486,Y011,西风井设计深度348.8m,净直径5.0m,净断面积19.635m2。临时井口标高+23.5m,永久标高+24.4m。   西风井冻结工程于2009年12月5日开始,2010年7月7日停止冻结。2010年1月4日西风井开始试挖, 2010年8月6日套内壁施工结束,其中7月28日、29日、30日三天对表土段井筒内外壁夹层进行注浆。随后进行了风道与井壁连接段施工及井筒梯子间及管线的安装。      2井壁结构及施工情况   2.1井壁结构   井口~-26.5m,外壁350mm,内壁400mm(内外壁都配有钢筋)。-26.5~-232.5m,外壁400mm,内壁400mm(素混凝土),内外壁之间铺设一层2.5mmPVC塑料板。-232.5~-240.5m,壁座,外壁400mm,内壁400mm。-240.5~-243.5m,生根圈梁,外壁200mm,内壁400mm(配有钢筋)。-243.5~井底,外壁200mm,内壁400mm。   2.2井筒掘砌   2010年1月4日,西风井开始试挖,2010年1月31日,试挖结束,试挖段25m。   2010年2月1日,西风井正式开挖,2010年5月16日,表土段掘砌施工结束。工期历时105天,由+23.5m施工至-240.5m,共完成表土段工程量264m,2010年6月26日基岩段施工结束,由-240.5m施工至-325.3m。   2010年6月30日开始井筒套壁,7月8日套壁至壁座,7月10日壁座施工结束。2010年7月26日,西风井套壁施工至风道下口位置,8月6日风道口及安全出口套壁施工结束。   3工程质量管理情况   3.1工程质量监理   工程质量监理为安徽华夏建设监理有限责任公司。   3.2工程质量监督   为保障西风井施工质量,矿专门安排6名工程技术人员现场跟班,对施工质量进行监督、检查。   3.3材料供应   井壁支护混凝土由安徽瑞达混凝土公司提供。   井壁支护钢筋由新集三矿提供。   井壁支护使用聚苯乙烯塑料泡沫及单层塑料板由江苏华美矿井建设公司提供。   4 井壁开裂情况   井筒内壁裂缝情况为:井口向下分别在65 m 、76 m 、94.0m、101.0m、110 m 、116 m 、122.0m、126.0~129.0m处,裂缝基本为上下起伏、贯通状环形裂缝,最大宽度10mm。其中,101.0m处裂缝东帮向外出水,并带有一定压力,其它裂缝有出水迹象。实测西风井井筒下口涌水量7.0m3/h,其中上部风道口涌水量为2m3/h左右,井筒内实际涌水量为5.0 m3/h。   表1 新集三矿西风井内井壁开裂情况一览表         5井筒及井壁开裂段岩性情况   西风井施工位置基岩面深度201.2m,其中新生界第四系(N)厚161.2m,第三系(Q)厚40m。自地表向下7.5m段为黄土层,7.5~100.6m段以粘土流沙为主,100.6~161.2m段以砂质粘土为主,局部含薄层状细沙。161.2~201.2为钙质粘土和泥灰岩。201.2~348.8m段为三叠系红层。   6井壁开裂原因分析   6.1压力说   根据岩性分析,自地表向下7.5m段为黄土层7.5~100.6m段以粘土流沙为主,100.6~161.2m段以砂质粘土为主,局部含薄层状细沙。因井壁开裂段岩性以砂质粘土为主,粘土遇水有膨胀性,是膨胀压力导致井壁开裂。   6.2井壁下沉说   由于西风井所处位置岩性主要为粘土流沙、砂质粘土、钙质粘土、三叠系红层,岩性总体偏差。分析认为是井壁整体下沉导致井壁开裂。   6.3混凝土质量说   分析认为主要是混凝土质量问题:混凝土配比不合理;混凝土运输无人监管,造

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