[第一章公差.pptVIP

Tolerance and Measurement Technology Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 第一章 绪 论 第二章 光滑圆柱体结合的极限与配合 第三章 测量技术基础 第四章 形状和位置公差 第五章 表面粗糙度 第六章 光滑工件尺寸的检验 第七章 滚动轴承与孔轴结合的互换性 第八章 常用结合件的互换性及其检测 第九章 圆柱齿轮传动的互换性 第十章 尺寸链 第十一章 现代精密测量设备、技术与方法 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 第一章 绪 论 §1.1 互换性与公差 §1.2 标准化和优先数系 §1.3 标准化的发展 §1.4 本课程的任务 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1.1 互换性和公差的概念 1.1.1 加工误差和公差的含义 允许零件几何参数的变动量就是公差。 零件的实际几何参数与理想几何参数之间的差异，称为几何量误差。它包括以下几个方面： 1 尺寸误差 零件加工后的实际尺寸与理想尺寸之差。 2 几何形状误差 零件的几何形状误差分为三种 宏观几何形状误差 微观几何形状误差 表面波度 (1)宏观几何形状误差 指零件整个表面范围内的形状与理想形状之间的差异。如理想形状是正圆形，若加工后实际形状为椭圆形或其他非正圆形，则存在形状误差。如图1-1所示。宏观几何形状误差通常称作形状误差。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. (2) 微观几何形状误差 微观几何形状误差是加工后，刀具在工件表面上留下的许多微小的高低不平的波形。如图1-2所示。微观几何形状误差通常称作表面粗糙度。 （3）表面波度 表面波度是介于宏观和微观几何形状误差之间的一种表面形状误差，主要是由加工过程中的振动引起的，表面成明显的周期波形，如图1-2所示。 理想形状（正圆） 实际形状（非正圆） Ⅰ 图1-1 图1-2 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3 相互位置误差 相互位置误差是指加工后，零件各表面或中心线之间的 实际位置与其理想位置之间的差值。如两个平面之间的平 行度、垂直度等。 1.1.2 误差与公差的区别 加工误差是在零件加工过程中产生的，是不可避免的， 是客在的，它的大小受到加工过程中的各种因素的影响。公 差则是允许零件的尺寸、几何形状和相互位置的最大变动 量。它是由设计人员根据零件的功能要求给定的。 1.1.3 不确定性 不确定性是对加工零件误差的统计，即加工质量的分布情况。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1.1.4? 什么叫互换性 定义：是指在同一规格的若干个零件或部件中任取一件，不需作任何挑选、修配或调整，就能装配到机器或仪器上，并能满足机器或仪器的使用性能的特性。或者说，同一规格的零部件，按规定的要求分别制造，能彼此相互替换并能保证使用要求的特性。? 1.1.5互换性分类： (1）完全互换性 特点：不限定互换范围，以零部件装配或更换时不需要挑选或修配为条件。如日常生活中所用电灯泡。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.