化工原理第三版上册复习-计算题 word.doc

第1章 流体流动 常温下水的密度1000kg/m3,标准状态下空气密度1.29 kg/m3 1atm =101325Pa=101.3kPa=0.1013MPa=10.33mH2O=760mmHg （1）被测流体的压力 大气压 表压 = 绝压－大气压 （2）被测流体的压力 大气压 真空度 = 大气压－绝压= －表压 静压强的计算 柏努利方程应用 层流区（Laminar Flow）：Re 2000； 湍流区（Turbulent Flow）：Re 4000； 2000 Re 4000时，有时出现层流，有时出现湍流，或者是二者交替出现，为外界条件决定，称为过渡区。 流型只有两种：层流和湍流。 当流体层流时，其平均速度是最大流速的1/2。 边界层：u0.99u0 阻力损失：直管阻力损失和局部阻力损失 当量直径de的计算 管路总阻力损失的计算 突然缩小局部阻力系数ζ= 0.5，突然扩大局部阻力系数ζ= 1。 流体输送管路的计算:定性分析（1.6ppt）,定量计算 通常，管路中水的流速为1~3m/s。 并联管路, 各支管的阻力损失相等。 毕托管测量流速； 测量流量: 孔板流量计, 文丘里流量计, 转子流量计。 孔板流量计的特点；结构简单，制造容易，安装方便，得到广泛的使用。其不足之处在于局部阻力较大，孔口边缘容易被流体腐蚀或磨损，因此要定期进行校正，同时流量较小时难以测定。 转子流量计的特点——恒压差、变截面。 第2 章 流体流动机械 压头和流量是流体输送机械主要技术指标 离心泵的构件: 叶轮、泵壳（蜗壳形）和 轴封装置 离心泵的叶轮闭式效率最高，适用于输送洁净的液体。半闭式和开式效率较低，常用于输送浆料或悬浮液。 气缚现象：贮槽内的液体没有吸入泵内。 启动与停泵 灌液完毕，关闭出口阀，启动泵，这时所需的泵的轴功率最小，启动电流较小，以保护电机。启动后渐渐开启出口阀。 停泵前，要先关闭出口阀后再停机，这样可避免排出管内的水柱倒冲泵壳内叶轮，叶片，以延长泵的使用寿命。 离心泵总是采用后弯叶片。 泵的有效功率及效率 泵的有效功率Pe，kW，用下式表示。 Pe ＝ρgqvHe 泵的效率η：泵轴通过叶轮传给液体能量过程中有能量损失。泵的效率η为有效功率与轴功率之比，而轴功率Pa为电动机输入离心泵的功率。 影响离心泵的效率，主要是容积损失、水力损失和机械损失。 离心泵的特性曲线 ： 扬程-流量曲线H～qv线、 轴功率-流量曲线Pa～qv线、 效率-流量曲线η～qv线，具体图形见图2-10。 *****离心泵牌铭上的额定功率、额定流量和扬程是指效率最高时的值。 调节流量方法有调节管路特性曲线(调节阀门流量)和泵特性曲线(改变泵的转速或叶轮直径)。用阀门调节流量操作简便、灵活，故应用很广。 H单 H串 2H单， Q单 Q串 2Q单 总效率与流量为Q串时单泵的效率相同。 H单 H并 2H单， Q单 Q并 2Q单。 并联泵的总效率与每台泵的效率相同。 汽蚀现象：泵的安装位置太高，叶轮中各处压强高于被输送液体的饱和蒸汽压。 各种泵： 耐腐蚀泵:输送酸、碱及浓氨水等腐蚀性液体。 油泵: 输送不含固体颗粒、无腐蚀性的油类及石油产品。 杂质泵: 常输送悬浮液. 液下泵:在化工生产中有着广泛应用，安装在液体贮槽内。 屏蔽泵：常输送易燃、易爆、剧毒及放射性液体。 往复泵的流量调节： （1）正位移泵 流量只与泵的几何尺寸和转速有关，与管路特性无关，压头与流量无关，受管路的承压能力所限制，这种特性称为正位移性，这种泵称为正位移泵。 往复泵是正位移泵之一。正位移泵不能采用出口阀门来调节流量，否则流量急剧上升，导致示损坏。 （2）往复泵的流量调节 第一，旁路调节，如图2-28所示，采用旁路阀调节主管流量，但泵的流量是不变的。 第二，改变曲柄转速和活塞行程。使用变速电机或变速装置改变曲柄转速，达到调节流量，使用蒸汽机则更为方便。改变活塞行程则不方便。 第4章 流体通过颗粒层间的流动 过滤之初，液体浑浊。但颗粒会在孔道内很快发生“架桥”现象，滤液由浑浊变为清澈。 在滤饼过滤中，真正起截留颗粒作用的是滤饼层而不是过滤介质。 助滤剂能形成结构疏松、空隙率大、不可压缩的滤饼。 板框压滤机、叶滤机、厢式压滤机、转筒真空过滤机（操作连续、自动） 叶滤机 　 (dq/dτ) w＝(dq/dτ) E 板框压滤机 (dq/dτ) w＝(dq/dτ) E／4 过滤速率基本方程 恒速过滤，恒压过滤 先非恒压,再恒压过滤: 回转真空过滤机生产能力，p138，（4-63） 第5章 颗粒的沉降与流态化