离-子渗氮对机床齿轮用钢显微组织及性能的影响--本科毕业设计.docVIP

离子渗氮对机床齿轮用钢显微组织及性能的影响 摘 要 由于近年来汽车、风电、核电行业的拉动,近年来涉及齿轮加工机床制造的企业也日益增多。齿轮在运行过程中，采用离子氮化工艺利用显微镜组织进行 实验结果表明，离子渗氮后渗氮层的组织为回火索氏体和氮化物，心部组织为回火索氏体。离子渗氮工艺使得机床齿轮用钢获得更高的表面硬度，强度使得机床齿轮 关键词：离子渗氮；显微组织；硬度；耐磨性； ION NITRIDING ON the MICROSTRUCTURE AND PERFORMANCE of the MACHINE GEAR STEEL Abstract Due to the growth of the automobile, the wind power, nuclear power industry in recent years leads to a substantial increase in the demand of gear, which increases the gear processing machine manufacture enterprise. In order to solve the problems of wear, broken teeth, precision decline, frequent replacement of the gear , low efficiency and high costs, we should improve the performance of the gear itself ,which is the fundamental solution. Ion nitriding has been used in this experiment and we use the metallographic microscope, micro- hardness tester, X ray diffraction to measure , analyse and compare the surface of microstructure, hardness and friction coefficient of the original sample and the nitriding layer . The results show that the organization of the surface of the sample after plasma nitriding is tempered sorbite and nitrides，meanwhile the inner region of material is tempered sorbite. The ion nitriding process makes the machine gear steel to obtain a higher surface hardness, strength,and increase the wear resistance . Key words: ion nitriding; microstructure; hardness; wear resistance; 目录 摘 要 I Abstract II 第一章 文献综述 1 1.1引言 1 1.2机床齿轮的研究现状 1 1.2.1中国的研究现状 1 1.2.2世界的研究现状 2 1.3机床齿轮存在的问题 2 1.3.1力学性能 2 1.3.2精度 3 1.3.3耐腐蚀性能 3 1.3.4各种典型齿轮故障及其特征 3 1.3.5我国齿轮机床行业发展存在的问题 4 1.3.6齿轮质量改进的几点建议 5 1.4提高机床齿轮性能的措施 5 1.4.1齿轮材料的选择 5 1.4.2齿轮材料的的加工过程 6 1.4.3机床齿轮的服役条件 6 1.5离子氮化工艺 6 1.5.1离子氮化的原理 6 1.5.2离子氮化的工艺过程 7 1.5.3渗氮层的性能 7 1.5.4渗氮层的质量检验 8 1.5.5氮化件常见的缺陷及预防 9 1.5.6离子氮化与离子渗碳的区别 11 1.6课题研究意义及主要内容 11 第二章 实验内容及条件 13 2.1试样的制备 13 2.1.1齿轮材料的选择 13 2.1.2齿轮材料的制备过程 13 2.2齿轮材料的的性能表征 14 2.2.1齿轮材料表征所用仪器 14 2.2.2原始试样及渗氮层的组织形貌及成分分析 15 2.2.3原始试样及渗氮层的硬度测量 16 2.2.4原始试样及渗氮层的耐磨性的测量 17 第三章 实验结果及分析 19 3.