第九章、省煤器和空气预热器教程方案.ppt

第九章 省煤器与空气预热器 主要内容： 1、尾部受热面布置。 2、省煤器作用、种类、特点。 3、空气预热器作用、种类、特点。 4、尾部受热面积灰、腐蚀、磨损的机理、危害及防护措施。 尾部受热面概述 尾部受热面：省煤器和空气预热器 省煤器作用： 1 降低排烟温度、提高锅炉效率、节省燃料 2 取代部分蒸发受热面 3 提高进入汽包的给水温度，减少给水与汽包壁之间的温差，降低汽包的热应力 空气预热器作用： 1 降低排烟温度，提高锅炉效率 2 改善着火条件，强化燃烧过程，减少不完全燃烧热损失 3 提高炉膛温度，强化炉膛辐射换热、减少水冷壁受热面 4 给制粉系统提供干燥剂 问题：低温腐蚀、飞灰磨损、积灰 尾部受热面的作用和工作特点 一、 尾部受热面（低温受热面） 省煤器和空气预热器布置在锅炉对流烟道的最后，进入这些受热面的烟气温度已经很低，故称为尾部受热面（低温受热面）。 二、省煤器作用 1.吸收低温烟气的热量降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料。 2.给水提前预热，减少水在水冷壁内的吸热量。 3.提高温度，减少给水和汽包壁之间的温差，降低热应力。 省煤器 一、省煤器的类型及结构特点 （一）省煤器的种类 1.按照材料分类: ★钢管:强度高,能承受冲击力,工作可靠;传热性能好,重量轻,体积小,价格低廉。耐腐蚀性差，但是现代锅炉给水品质好，腐蚀问题解决。 ★铸铁:耐腐蚀性能好，强度低。 2.按照出口参数: ★沸腾式:化量10～15%（中压锅炉）； ★非沸腾式:低于沸点20～25℃（高压以上锅炉）。 3.按照结构分 四类：光管式、鳍片式、膜式、螺旋肋片管 4.按照管子排列方式分类 错列、顺列 ★错列特点：传热效果好，结构紧凑，减少积灰，磨损比顺列严重，吹灰困难； ★顺列：吹灰容易，磨损轻，积灰严重。 二、省煤器的结构 省煤器：加热锅炉的给水，水平管圈 三、省煤器的布置（尾部烟气流通截面为矩形） 水平布置：水自下而上（有利于排除水中气体），烟气自上而下（逆流）。 综合考虑蛇型管圈中的水速及管外侧的磨损程度分为： 1）蛇型管垂直于前墙布置：管数多，水速小；烟道深度小，支吊简单；全部管子都要穿过尾部烟道的后墙，每根管都会受到磨损。 2）蛇型管平行于前墙布置：管数少，水速高（流阻大），仅磨损几根管子，支吊不方便 3）蛇型管平行于前墙，双侧进水布置，水速适中，支吊方便。只有靠近后墙的几根管子磨损比较严重。 支吊方式 1．支承—只用于小型锅炉；支撑式(D≤670t/h)：管子固定在支架上，支架支承在横梁上，横梁与锅炉钢架相连。横梁在烟道内，为避免过热，需冷却。 2．悬吊—集箱在烟道中，减少穿墙管的数目，以出水引出管为悬吊管，有利于热膨胀，大型电站锅炉普遍采用。既可悬吊省煤器，又可悬吊过热器和再热器。 省煤器的主要参数和启动保护 一、省煤器中的水速 不低于1.0m/s 二、省煤器的启动保护 再循环管 三、省煤器出口水温的选择 一般有不同的欠温 四、锅炉给水系统 一、水流速度 水流速度大小影响：管子温度工况和管内腐蚀。 过低，管子吸热会产生气泡（含有空气），气泡会和管子内壁发生反应。≥0.5m/s。 过高，会消耗动能，耗电能。 若为沸腾式：过低容易发生汽水分层，在汽水分界面附近的金属，由于水面上下波动，容易引起疲劳破坏。≥1m/s。 二、启动保护 1、启动时，锅炉上水为间断上水（是不连续的），当停止上水时，省煤器中的水不流动，省煤器金属可能发生超温爆管。需采取措施，保证省煤器中的水流动。 2、自然循环锅炉：在锅炉下降管和省煤器进水管之间装设一个再循环管。由：锅筒－下降管－再循环管－省煤器受热－锅筒之间（利用密度差）形成自然循环回路。 3、控制循环锅炉：由：锅筒－下降管－再循环泵－水冷壁下联箱－省煤器－锅筒之间形成再循环回路。 三、出口水温 高压以上锅炉，省煤器均采用沸腾式，出口有一定欠焓。 目的：保证流量分配均匀，提高水循环的安全性。 控制循环锅炉：要求出口水温欠温60℃。保证循环泵不发生汽蚀。 直流锅炉：要求约380kJ/kg的欠焓。但欠焓大会引起水动力的不稳定性。 四、锅炉给水系统 现代大容量火电厂，均采用单元制给水系统。 除氧器－前置泵－给水泵（1-2台汽泵，1台电泵备用）－止回阀－减负荷阀－高压加热器－主闸阀－沿两路进入省煤器－汽包。 第二节 空气预热器的型式 随着锅炉参数的提高，进入省煤器的给水温度也越高。如亚临界机组，入口温度达280℃左右。因此，单纯应用省煤器已无法将烟气冷却到合乎经济要求的温度。这样，引入空预器。 空气预热器一般是利用烟气的热量来加热燃烧所需空气的热交换设备。 由于它工作于烟气温度最低的区域，回收了烟气的热量，降低了排烟温度，