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品質問題原因分析 尋找改善方案 苑裡廠生技部 錢明谷 解決問題的步驟(1) 主題選定 現況把握 要因解析 對策檢討 對策實施 效果確認 標準化與管理的落實 解決問題的步驟(2) 解決問題的工具 QC七大手法 特性要因圖（Causes Effects Chart） 柏拉圖（Pareto Diagram） 查檢表（Check List） 層別法（Stratification） 散佈圖（Scattered Diagram） 直方圖（Histogram） 管制圖（Control Chart） 特性要因圖(1) 魚骨圖、因果圖 當一個問題的特性(結果)受到一些要因(原因)影響時，將這些要因加以整理，成為有相互關係且有條理的圖形，並查出真正原因 特性要因圖(2) 大要因思考方向： 人(Man) :作業人員 機(Machine) :使用的製造或檢測設備 原物料(Material) :組成事物的原物料、半成品或成品 方法(Method) :做事情的方式 量測(Measure) :量測事物的方式 環境(Environment) :做事情的環境 特性要因圖(3) 特性要因圖(4) 22-23A銅箔不良 柏拉圖(1) 排列圖、重點管理圖 根據所蒐集的數據，以不同區分標準加以整理、分類，計算出各分類項目所佔的比例而按照大小順序排列，再加上累積值的圖形。 柏拉圖(2) 80/20法則：指在眾多現象中，8