粉末冶金课程设计.doc

北方民族大学 课程设计报告 　　 院（部、中心） 材料科学与工程 　 姓 名 冯泽忠 学 号 专 业 材料科学与工程 班 级 082 　 同组人员 杨雪梅 廖恒忠 刘运 赵世力 陆彬 课程名称 材料工艺与设备 　 设计题目名称 粉末冶金课程设计 　 起止时间　2011年11月7日至2011年11月20日 　 成 绩 　 指导教师签名 　 北方民族大学学院教务处制 目录 一、前言 1 1．1 粉末冶金技术的含义 1 1．2 粉末冶金技术的主要作用 1 1．3 粉末冶金技术的发展趋势 2 二、课程设计的目的和内容 4 2.1 课程设计的目的 4 2.2 课程设计的内容 5 三、课程设计的方法及步骤 5 3.1 课程设计的方法 5 3.2 课程设计的步骤 6 四、模具的设计与绘制 7 4.1模具的设计 7 4.2 模具的测绘 8 4.3 根据模具图绘制制品图 9 五、原料粉末的制备 10 5.1 金属粉末的制取 10 5.2 Cu、Sn、W三种金属粉末的性能参数 10 5.3 金属粉末的配比 11 5.4 机械合金化相关参数的设定 12 5.5 机械合金化的设备 13 5.6 机械合金化的过程 14 六、成型工艺 15 6.1成型的目的和意义 15 6.2粉末压制的特点 16 6.3成型剂和润滑剂的选择及作用 16 6.4设备及特点和参数 16 6.5成型过程应注意的事项 19 七、烧结 19 7.1烧结温度的确定 20 7.2保温时间的确定 21 7.3烧结曲线中各段温度及时间的确定 22 7.4烧结气氛的选择 23 7.5氩气流量的确定 23 7.6烧结制品缺陷分析 25 7.7烧结设备 25 八、制品的后处理和性能测定 25 8.1制品的后处理 25 8.2制品的特征及缺陷分析 26 8.3性能测试 28 九、小结 29 十、参 考 文 献 30 一、前言 粉末冶金作为一种独特的零件制造技术, 因其制品少、无切削,成本低,效率高,越来越受到设计和制造人员的重视。特别是近几十年来, 汽车工业的飞速发展, 带动了铁基粉末冶金行业的快速发展。同时，由于一些新技术的兴起, 如机械合金化、粉末注射成形、温压成形、喷射成形、微波烧结、放电等离子烧结、自蔓延高温合成、烧结硬化等, 使得粉末冶金材料和技术得到了各国的普遍重视, 其应用也越来越广泛。 1．1 粉末冶金技术的含义 粉末冶金的方法其实由来已久。人类早期采用机械粉碎法制得金、银、铜和青铜的粉末，用作陶器等的装饰涂料。18 世纪下半叶和19 世纪上半叶，俄、英、西班牙等国曾以工场规模制取海绵铂粒，经过热压、锻和模压、烧结等工艺制造钱币和贵重器物。1890 年，美国的库利吉发明用粉末冶金方法制造灯泡用钨丝，奠定了现代粉末冶金的基础。到1910 年左右，人们已经用粉末冶金法制造了钨钼制品、硬质合金、青铜含油轴承、多孔过滤器、集电刷等，逐步形成了整套粉末冶金技术。20 世纪30 年代，旋涡研磨铁粉和碳还原铁粉问世后，用粉末冶金法制造铁基机械零件获得了很快的发展。第二次世界大战后，粉末冶金技术发展迅速，新的生产工艺和技术装备、新的材料和制品不断出现，开拓出一些能制造特殊材料的领域，成为现代工业中的重要组成部分。 粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。 1．2 粉末冶金技术的主要作用 由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。粉末冶金技术可以最大限度地减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造组织。在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料（如Al-Li 合金、耐热 Al 合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等）具有重要的作用。可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料，这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能。可以容易地实现多种类型的复合，充分发挥各组元材料各自的特性，是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分离膜材料、高性能结