环境科学大楼钢筋工程施工方案简介学案.ppt

环境科学大楼 钢筋工程施工方案交底 主讲：赵志刚 3、施工安排 3.1、施工部位及工期要求 开始时间 结束时间 地下结构 2014.4.29 2014.7.29 地上结构 2014.7.29 2014.10.29 3.2施工组织及管理 3.2.1、项目部管理人员分工 生产副经理：负责现场人、机、料的全面指挥、调度、协调 技术员：负责组织图纸会审、施工方案的编制、施工变更洽商的办理，技术交底编写。 钢筋工长：负责钢筋翻样、后台加工的交底，加工机械的调配，控制后台加工的质量，填写隐预检验收记录，前台钢筋的绑扎交底，检查和控制钢筋绑扎的质量。 质检员：负责钢筋工程全过程的控制，包括钢筋原材质量的检验、后台加工、前台绑扎，组织钢筋分项检验批的验收，并填写检验批验收记录。 3.2.2劳务层管理人员及分工 施工队长：负责现场人、机、料的全面指挥、调度、协调 技术员：负责钢筋翻样、后台加工的交底，负责技术交底的落实和实施，指导工人进行操作。 专业加工厂：负责钢筋后台加工，合理调配加工人员，检查后台加工的质量。 质检员：负责钢筋工程全过程的控制，包括后台加工、前台绑扎，填写自检记录和报验手续。 3.2.3、劳动力组织和分工 专业加工厂：钢筋除锈、调直、切断、套丝、弯曲、加工成型 前台绑扎：工作面钢筋绑扎，维护、清理 电焊工：焊制钢筋马凳、梯子筋、顶模棍等措施 钢筋机修工：负责钢筋加工机械的修理、维护工作 壮工：负责钢筋的搬运和其他配合工作 4、施工准备 4.1、人员准备 详见3.2施工组织及管理 4.2、技术准备 4.2.1、由项目技术部门组织施工、质量、班组认真学习图纸了解各类标注尺寸，理解设计意图，对照规范及技术规程，对各部构件的主筋，构造筋分布情况进行核实。结合设计交底、图纸会审及变更洽商，正确编制钢筋加工配料表。钢筋配料表要标明部位，构件名称并附节点详图及大样图。钢筋翻样由技术负责人审核后方可加工成型。 根据具体情况制定相应的措施 （1）、钢筋过密：提前放样；如:梁、柱节点，剪力墙、 门窗洞口等。 （2）、钢筋接头的选择及质量控制。 （3）、抗震结构要求的加强区等。 4.2.2、组织技术人员、工长、质检员、班组长学习剥肋滚压直螺纹连接的操作规程，根据《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003的要求，和施工工艺标准，了解接头的位置和错开要求，掌握丝头加工和连接的工艺流程和检验方法。丝头加工人员由厂家指派的技术员组织培训，合格后持证上岗。 施工必备机械（目前施工多采用机械连接与搭接，对焊与电渣焊比较少见） 4.4钢筋进场与验收 4.4.1、进场的每捆（盘）钢筋均应有标牌，按炉罐号、批次及直径分批验收，分类堆放整齐，严防混料，并应对其检验状态进行标识，防止混用。 4.4.2、钢筋逐批检查，外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、折叠、颗粒状及片状老锈、结疤及夹杂。盘条允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度不得大于0.20mm；带肋钢筋表面凸块，不得超过横肋高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差，冷拉钢筋不得有局部缩颈；钢筋表面氧化铁皮（铁锈）重量不大于16kg/t。 钢筋进场堆放 钢筋的堆放场地应采用C15素混凝土或碎石硬化，并有排水坡度。应按级别、品种、直径、厂家分垛码放，并挂标识牌，注明产地、规格、品种、数量、复试报告单号、质量检验状态（待检、合格、不合格）。为防止钢筋锈蚀，应设置垄墙或方木，架空高度不应低于100mm。 钢筋进场检验吊牌 力学性能试验 从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。复试合格后，方可进行该批钢筋的下料加工。如果有一项试验不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，立即予以退场。　　　进场钢筋所作力学性能试验，必须检查报告中各项目的实测值(如拉力试验屈服点、极限抗拉、伸长率)是否符合规范的技术要求。 5主要施工方法及措施 5.1钢筋加工 钢筋加工一般要求 钢筋切断时应根据不同长度长短搭配，统筹配料，一般应先断长料,后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，以防止在量料中产生累计误差。在安装钢筋切断机的刀片时应注意螺丝要紧固，刀口要密合，应根据所断钢筋的直径粗细调整固定刀片与冲切刀片刀口的距离，以防止产生马蹄或起弯现象。如在切断过程中发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头应予以切除。 10d不到位原因一是不重视，二是不理解其重要性、必要性。 1)套子4~10个一次成型，成型后不打开，也不检查135o是否到位，而每个套子送到工地都是翘的，把车间