国内首台核电站EPR机组定子吊装方案.docVIP

国内首台核电站EPR机组定子吊装方案 　　摘要：台山核电站EPR机组为中法合资建设，单机容量1750MW，为世界上最大的核电机组，。发电机定子是迄今为止制造技术难度最高、结构最复杂、体积最大、重量最重的核能发电机定子，也是目前世界最大单机容量发电机定子，吊装施工难度较大，本轮对EPR定子吊装做详细阐述。 　　关键词：核电机组定子吊装荷载分析液压提升装置 　　中图分类号：[TL48] 文献标识码：A 　　一、概述 　　台山核电站EPR机组发电机定子起吊重量为495.3t（不包括端罩），子外形尺寸为13.3m×4.4m×4.5m。定子安装在汽机房A—B排之间标高为10.9m运转层的基础上。 　　经分析，定子吊装方式具体是在汽机房C~E轴之间、10号轴线山墙外，对应发电机定子中心轴线上安装专用吊装架，然后在吊装架上铺设专用拖运轨道，在轨道上布置液压顶升系统（包括液压顶升塔、液压提升装置、轨道、吊装梁等），利用液压顶升系统将定子从吊装架内起吊，经过旋转、平移后将其运送到厂房内+10.9m运转层的基础就位。 　　二、编制依据 　　《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002 　　《电力建设及施工验收规范（汽机篇）》DL5001—92 　　34PT8552WT/771t液压顶升塔和LSD200液压提升装置（200t）的使用性能资料； 　　 EPR定子厂家相关图纸； 　　三、主要施工机械、工机具 　　34PT8552WT/771t液压顶升塔1套，LSD200液压提升装置（200t） 4台，抬吊梁具，500t级 1套（包括2对吊装梁机1对扁担）； 　　600t吊钩 1件，QGZH480型液压平板车一辆 (12×4轴线696t工况)，150t履带吊（51m主臂）1台； 　　吊装绳2对。 　　四、作业前的准备工作 　　4.1汽机房D轴钢柱及C~E轴之间10轴外墙的+10.9m以上部分需缓装，待发电机定子吊装完成后才能安装； 　　4.2汽机房10号轴线外墙外布满了各种廊道，专用吊装架的支腿布置需考虑的方式为—内侧两个支腿布置在距离汽机房10号轴线外5.027m的挡土墙隔段墙外侧的支承平台上 (平台距离地面约-2380mm)，外侧两个支腿则布置在HGM廊道底板上，其中支承平台相应的挡土墙隔段墙外侧部分需如图所示方式加宽预制，而且平台内需按要求预埋相应的地脚螺栓；对应外侧支腿的HGM廊道与HGP廊道需按图示要求加厚盖板和管壁，以满足吊装作业时能将对应支腿产生的作用力通过HGM廊道与HGP廊道对应的盖板和管壁传递到HGP廊道底部以下的地基（前提是地基能满足荷载要求）； 　　4.3专用吊装架安装时，各支腿对应基础内的预埋螺栓要与吊装架底座连接； 　　专用吊装架内侧两个支腿所需支承平台及MX厂房汽机岛上的轨道梁支承点最大承受压力约370t，须由设计院确认满足施工要求； 　　4.4发电机定子运输至专用吊装架下起吊需经过汽机房10号轴线山墙外部分地下布置了廊道的区域，运输前必须保证所经区域满足所需耐压能力要求。 　　五、施工程序 　　专用吊装架的安装布置：验收专用吊装架基础及预埋螺栓，按施工及设计要求安装专用吊装架。 　　轨道梁敷设：按照轨道梁布置布置图纸敷设，轨道梁顶部进行刻度标识，连接完成后，全梁的水平度要满足顶升塔的要求，左右两梁平行度±10mm。 　　液压顶升塔布置：根据附图要求将四个液压顶升塔布置在两个轨道梁上，在液压顶升塔顶布置液压提升装置支承梁。 　　液压提升装置的布置：在支承梁上按照吊点的位置布置4台液压提升装置及吊挂梁组合件，搭设钢索导向架，注意方向，穿钢索，每台液压提升装置穿19条23m的钢索。 　　扁担梁的布置：对中扁担梁通过连接销与1根下扁担梁连接，下扁担通过连接销与600t钩连接，600t钩通过吊装钢丝绳与定子的吊耳连接。 　　定子旋转及提升：用696t液压平板车将发电机定子运到#1、#2汽机房检修口液压顶升塔吊装系统的600t钩下，挂好起吊钢丝绳；将定子提升200mm，停置10分钟，检查吊装架、液压提升装置、钢索、钢丝绳的受力情况；再提升200mm，下降200mm，检查液压提升装置上锚头卡爪动作；确认吊装架及液压顶升系统受力正常的情况下，按照定子就位方向，利用人工将定子旋转90o，使定子中心线与就位方向一致；4台液压提升装置同时提升，指派专人进行液压提升装置的监护；待定子提升到汽机平台面+10.9m以上500mm后停止提升。 　　拖运：检查四个液压提升塔的连接，检查轨道接头处有无高低差，启动液压提升塔行走驱动系统，行走驱动过程要缓慢，要求左右的行走距离误差10mm；出现较大误误差时要求停止，待调整后再行驱动。 　　就位：利用液压提升塔行走驱动系统将定子拖运到就位