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城市供水管道工程顶管施工技术初探 　　摘要：由于城市供水管道大多埋置在城市的各个地方，分布较为广泛，传统的开挖埋管施工方法会对城市居民的日常生活带来诸多不便，还会对城市交通产生影响，而使用顶管技术则可以减小对城市居民的影响。本文对城市供水管道工程顶管施工技术进行了分析探讨。 　　关键词：城市供水管道；顶管施工；常见问题；技术分析 　　中图分类号：TK284.7 文献标识码：A 文章编号： 　　引言 　　随着我国城市化进程的加快，城市建设规模不断扩大。供水管道工程作为城市基础设施建设的一部分，担负着为城市居民和工农业发展提供水资源的重任，其管道的结构稳固和功能完善是确保供水安全的重要保障。供水管道工程需要在地下进行施工，对施工技术要求比较高，其中沉井和顶管施工是工程实施的关键。顶管技术作为近年来发展较为迅速的一种施工方式，具有施工场地小、噪音和震动低、对周围环境污染小等优点，目前在供水管道工程中有着广泛的应用。 　　一、顶管技术的施工优点 　　顶管法即非开挖管道敷设技术，这种技术可以在不挖开面层的情况下穿越地面构筑物和地下管线及公路、铁路、河道。在穿越以上地面障碍物时，相对于开槽法大大的节省了投资，对原有构筑物的保护效果好，并且有降低噪音，减少粉尘，减轻对城区的交通、环境干扰的特点，属于真正的无污染、高效率的施工技术。顶管施工法由于其上述多方面的优点，在市政供水管线工程中得到了广泛地应用，总结起来顶管施工技术的优点有：施工面由线缩成点，地面活动不受施工影响，对交通干扰小；噪音和震动低，城市中施工对居民生活环境干扰小，不影响现有管线及构筑物的使用；可以在很深的地下或水下敷设管道，可以安全穿越铁路、公路、河流、建筑物，减少沿线的拆迁工作量，降低工程总投资，其主要缺点是施工技术难度较高，施工进度较慢，需要详细的工程地质和水文地质勘探资料。 　　二、城市供水管道顶管施工技术分析 　　1、后背结构及抗力计算 　　后背作为千斤顶的支撑结构，要有足够的强度和刚度，且压缩变形要均匀。所以，应进行强度和稳定性计算。 　　1.1顶力计算 　　推力的理论计算：（以Φ1200mm计算） 　　F=F1+F2 （1） 　　式中F1——迎面阻力； 　　F2——顶进阻力 　　F1=π/4×D×2×P （2） 　　式中D——管外径1.44m； 　　P——控制土压力 　　P=Ko×γ×Ho （3） 　　式中Ko——静止土压力系数，一般取0.55； 　　Ho——地面至掘进机中心的厚度，取最大值4.5m； 　　γ——土的湿重量，取1.9t/m3。 　　工程中，P=0.55×1.9×4.5=4.70t/m2 　　F1=3.14/4×1.44×2×4.70=10.63t 　　F2=πD×f×L （4） 　　式中f——管外表面平均（根据顶进距离平均淤泥土）综合摩阻力，取1.6t/m2 　　D——管外径1.44m； 　　L——顶距，取值60m。 　　F2=3.14×1.44×1.6×60=434.07t。 　　因此，总推力F=10.63+434.07=444.7t。根据总推力、工作井所能承受的最大顶力及管材轴向允许推力比较后，取最小值作为油缸的总推力。 　　1.2后背的计算 　　后背在顶力作用下，产生压缩，压缩方向与顶力作用方向一致。当停止顶进，顶力消失，压缩变形随之消失。这种弹性变形是正常的，顶管中，后背不应当破坏，产生不允许的压缩变形。后背不允许出现上下或左右的不均匀压缩。为了保证顶进质量和施工案例，施工时应对后背的强度和刚度计算。 　　后背受力计算公式 　　R=aB（rH2KP/2+2ChK1/2P+rhHKP） （5） 　　式中R——总推力之反力（一般大于推力的1.2～1.6）； 　　a——系数（取1.5～2.5之间），此处取2； 　　B——后座墙的宽度（m）此处取1m； 　　r——土的容重（kN/m3）； 　　H——后座墙的高度（m），此处取1m； 　　KP——被动土压系数tan2（45°+φ/2）； 　　C——土的内聚力（kPa），一般情况下取10； 　　h——地面到后座墙顶部土体的高度（m），此处取4m。 　　按上式计算，工作井后背加护套后能承受534t。顶力大于实际顶力444.7t，完全能满足要求。 　　2、施工方法 　　2.1测量放线 　　根据规划施工，先用经纬仪在现场地面上准确布设临时水准点并放出管道铺设的中线控制桩，控制桩必须保护好，待工作坑挖好后，再用经纬仪将管道中线控制桩引至工作坑保护好，确保施工使用时管道中线的准确度。 　　2.2工作坑设置 　　根据施工图设计基础，采取检查井所在位置设置工作坑，避免修筑检查井时重复开挖，且检查井间距70m，符