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大冲水电站压力管道设计 　　摘要大冲水电站压力管道为衬砌隧洞及地下埋管组合形式，本文为压力管道设计实例总结，与同行商榷。 　　主题词地下埋管水锤灌浆 　　中图分类号：S611 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　1工程概况 　　大冲水库位于贺州市临江河主要支流三水河的下游，地处八步区大宁镇平阳村附近，电站装机容量为3×3200=9600kW，设计水头19.35m，设计引水流量2×22.95m3/s，是一座以发电为主的小（1）型水利工程。 　　引水系统由3条近似平行布置的引水隧洞组成。采用“一洞一机”的供水方式，1#~3#隧洞结构长度相同，为圆形断面，内径D=3.3m，洞长为108.5m，由上弯段、斜井段、下弯段、下平段组成。 　　2管道布置特点 　　根据压力管道所处位置的地形、地质条件及调压井和厂房布，经方案比较确定本工程压力管道上平段为衬砌隧洞，上弯段、斜井段、下弯段、下平段为埋管。 　　根据地质勘察，管道沿线主要地层为震旦系培地组千枚岩，以及第四系覆盖层，进口及出口段岩体均为强风化岩体，中段大部为弱风化岩体，局部为强风化岩体。 　　3结构计算 　　3.1水锤压力计算 　　为确定压力管道（隧洞段、埋管段）各段的结构参数，必须先进行水头损失计算以及水锤计算，以确定管道结构需要承受的最大压力。 　　依次计算沿程水头损失、局部水头损失，水锤波传播速度、往返时间，将往返时间与导页关闭时间对比然后判别水锤压力类型，最终计算水锤压力升高和降低值。经计算在最大发电水头19.2m、设计发电水头17.0m、以及最小发电水头14.8m工况下，水锤压力升高分别为5.68m、6.25m及6.00m降低值分别为4.38m、4.57m及4.27m。 　　3.2调压井判别计算 　　根据下面公式计算 　　Tw=ΣLV/gh 　　经计算，Tw=1.29s2～4s，因此可不设调压室。 　　3.3隧洞衬砌段计算 　　根据水工隧洞规范，作用在隧洞上的荷载分为基本荷载和特殊荷载两种。基本荷载包括：衬砌自重、围岩压力、弹性抗力、相应于设计条件下的内水压力、相应于设计条件下的外水压力、水锤动水压力。特殊荷载包括：相应于校核洪水位条件下的内水压力、相应于校核洪水位条件下的外水压力、灌浆压力。按照正常工况、检修工况、校核工况分别选取相应荷载进行计算。 　　表3.3-1 隧洞衬砌计算成果表 　　 　　 　　裂缝宽度的验算，其最大裂缝宽度的计算值长期组合不超过0.25mm，短期组合不超过0.3mm，从上表计算成果看，隧洞最大裂缝宽度满足规范要求。 　　 　　3.4地下埋管结构计算 　　埋管结构计算按DL／T5141 2001的附录B(地下埋管结构分析方法)中规定进行。按光面管进 行抗外压设计，加劲环按构造要求设置。 　　埋管结构计算中的各种系数及材料参数按规范取值(钢材为16MnR)，此处不再赘述。 　　由于1#~3#埋管计算断面相同，本文以1#埋管为例，简述地下埋管结构分析的方法。为简化篇幅，公式中所用符号均与规范相同，读者可参看规范，本文不再注明。 　　3.4.1钢管承受内压应力分析 　　（1）在均质的地质条件下，环向正应力#61555;Q计算 　　当#61508;#61619;[#61555;]#61542;r1/E 　　 　　当#61508;[#61555;]#61542;r1/E 　　 　　或 　　 　　(2) 覆盖岩层厚度校核 　　压力钢管必须满足下述二个条件，才可以用以上方法计算环向应力，即： 　　 ①H ≥6r3，H为钢管顶上岩层厚度，r3为隧洞开挖半径； 　　 ②平洞和斜井#61543;d为围岩容重，#61537;为斜井坡度。此时岩石分担的最大压力为 　　 　　#61508;tS为钢管起始温度与最高水温之差。 　　若覆盖厚度满足①项要求，而不满足②项要求，则可令，按下式确定壁厚t，或不计岩石抗力，按明管允许应力计算壁厚，取二者之小值。k01为围岩弹性抗力最大可能值。 　　 若不满足①项要求，则不计岩石抗力，用明管允许应力计算壁厚。 　　经复核埋管段，钢管顶上岩层厚度为7.5m～8.5m小于隧洞开挖半径2.15m的6倍12.9m，故应按明管允许应力计算壁厚。 　　由下面公式计算壁厚： 　　 　　3.4.2钢管抗外压分析 　　本工程的压力管为无加劲环的光面管，则管壁的临界外压由下式计算： 　　 　　钢管抗外压稳定安全系数由下式确定： 　　K=Pcr / ΔP 　　设计外压考虑放空、施工期两种工况，经计算最大外压分别为0.106Mpa及0.40Mpa，故最大外压按0.40Mpa考虑。 　　根据上面管壁临界外压公式，分别选取壁厚12mm~16mm，计