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大型火力发电基建项目起重机械施工组织 　　【摘要】起重机械是制约大型火力发电工程建设进度的关键因素之一，为充分发挥承建单位的施工起重机械效率、积极利用电厂检修起重机械设备资源，在施工起重机械配备选型、布置及检修起重机械设备采购、使用和为配合检修起重机械利用而进行的施工程序组织等方面的具体探索和实践。 　　【关键词】施工起重机械 检修起重机械 机械资源吊装 　　中图分类号：TH21 文献标识码：A 文章编号： 　　中电投江西景德镇发电厂2×660MW级超超临界机组扩建工程，属“上大压小”项目，同步建设高效烟气除尘、脱硫、脱硝设施，工程总投资：49亿元。 　　该项目的基建由中电投电力工程有限公司实施委托管理，工程于2009年8月15日开始主厂房第一罐混凝土浇筑，至2010年12月31日#1机组并网发电，历时仅为14个半月，在保证质量及安全文明施工的前提下创造了国内大型火力发电机组最短的工期记录，并获得2012年度国家优质工程银质奖荣誉。 　　在整个工程的建设过程中，施工起重机械的合理配置和电厂检修起重机械的充分应用对这一行业最短工期记录的创造起到了至关重要的作用。 　　一、项目简介 　　中电投江西景德镇发电厂2×660MW级超超临界机组扩建工程厂区按屋外配电装置－冷却塔、主厂房、卸储煤场的三列式布置。 　　主厂房按汽机房—除氧间—煤仓间—锅炉房四列式常规布置，集控楼布置两炉之间。汽机房纵向布置，跨度30.6m；除氧间跨度10m；煤仓间跨度12m；炉前通道跨度6m；汽机房、除氧间纵向长度169.5m；煤仓间纵向长度178.5m。A排到烟囱中心线219.88m。 　　汽机房、除氧间、煤仓间为钢筋混凝土结构； 　　锅炉由哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造，型号为HG-2060/26.15-YM型超超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。 　　汽轮机由东方电气集团东方汽轮机有限公司制造，型号为N660-25/600/600超超临界、一次中间再热、单轴、四排汽、凝汽式汽轮机。 　　发电机由东方电气集团东方电机有限公司制造，型号为：QFSN-660-2-22水氢氢冷却汽轮发电机，自并励静止可控硅励磁发电机。 　　二、锅炉安装施工起重机械配置 　　锅炉单件最重设备为E轴大板梁上叠梁，长×宽×高=29.2×1.75×3.0m，重量为104t，起重高度80米。 　　#1锅炉安装大型起重机械配备如下： 　　主力起重机：140t附臂起重机，布置在#1锅炉固定端左侧中间； 　　辅助起重机：450t履带起重机，布置在炉后； 　　辅助起重机：16t塔式起重机，布置在锅炉右侧靠后。 　　锅炉大板梁由140t附臂起重机和450t履带起重机双机抬吊，这样的机械配备能够避免锅炉钢架后面大开口的吊装方式，保证锅炉钢架在大板梁吊装前的整体稳定性，加快总体吊装进度。 　　因固定端受组合场地限制，#1锅炉受热面吊装以散装为主、组装为辅，由140t附臂起重机做为主力起重机进行安装。 　　450t履带起重机负责炉后脱硝及空预器安装，兼顾电除尘器的吊装。 　　140t附臂起重机和450t履带起重机还兼顾除氧器的双机抬吊 　　16t塔式起重机负责锅炉小型横梁、支撑及平台、爬梯等构件的安装。 　　同时，140t附臂起重机负责渣仓及配合土建标段进行输煤栈桥钢结构和钢煤斗预存的吊装。 　　16t塔式起重机配合土建标段进行集控楼上部煤仓间输煤皮带层钢结构吊装。 　　#2锅炉安装与#1锅炉施工起重机械配备的不同之处是主力起重机为80t附臂起重机，采用600t履带起重机配合进行锅炉大板梁的双机抬吊。 　　三、主厂房混凝土结构施工起重机械配备 　　主厂房混凝土结构施工起重机械配备如下： 　　在固定端布置1台8t塔式起重机； 　　在扩建端布置1台8t塔式起重机； 　　在汽机房A排外布置1台16t轨道式塔式起重机； 　　在汽机房A排外布置1台250t履带起重机； 　　汽机房内利用检修的2台85/34t双钩电动桥式起重机进行垂直运输。 　　2台8t塔式起重机主要用于除氧间、煤仓间施工的垂直运输；16t轨道塔式起重机用于A排柱、汽机房屋面施工及通风器等设备的安装，采用轨道塔式起重机方式增大了起重作业范围，最大限度地发挥起重机的工作效率；250t履带起重机用于起重机梁、钢屋架等吊装；检修用85/34t双钩电动桥式起重机用于汽轮机基座、6.9m加热器平台、13.7m运转层平台施工的垂直运输。 　　为充分发挥检修85/34t双钩电动桥式起重机的作用，我们对汽机房结构施工按如下程序进行组织： 　　第一步：汽机房B排柱与除氧煤仓间结构同步施工完成； 　　第二步：同步施工汽机