MRP讲义分析.ppt

MRPII的组成结构与处理逻辑 市场需求 粗略的生产能力计划 生产计划 主生产进度计划 物料需求计划 生产能力需求计划 需求进度安排 有问题 有问题 财 务 营 销 制 造 调整生产计划 调整总进度计划 是 否 是 否 MRPⅡ在减少库存、提高生产效率、降低成本、改善用户服务、保证按时交货等方面效果显著。 MRPⅡ的功能 1 营销部门----签订销售合同有了可靠依据，提高按期交货率，可以弥补预测不准的弱点 2 生产部门----生产可按照计划完整周密的进行调度工作简化，使生产质量得到提高 3 采购部门----能做到按时 按量供应生产物资，避免了盲目多订和早订，节约资金 减少短缺、 4 财务部门----在生产报告基础上可以很容易的做出财务报告 5 技术部门----产品结构清单、加工线路必须正确。 MRPⅡ应用中的管理问题 MRPⅡ本身的缺陷----提前期多是以周为单位进行计算，比较粗糙。而且，由于受排队、运行、调整、检查 、工人水平等因素的影响，固定提前期的设定不太符合实际情况。 企业自身管理方面的问题 领导重视 改革企业生产计划管理体制和模式----从以产定销的方式改 为按照产品出产需要组织制造资源的模式。 管理制度的健全要严格执行 基础数据要精确 全员参与 * 4 4 * 4 4 * 5 5 * 6 6 * 4 4 1.MRP的产生于发展 相关需求库存理论与传统订货点法 物料消耗速度 时间 库存量 订货提前期 安全库存量 订货点 库存订货点法缺陷： （1）对产品结构复杂、物料种类繁多的制造企业如何使总费用最少很难确定； （2）没有系统考虑货物用在什么地方、用多少、什么时候用等问题。 1.1基本MRP 相关需求库存理论与传统订货点法 独立需求：不依赖于其它需求的的自主需求．最显著的特征是需求的对象和数量是不确定的（如汽车、服装、家具的需求） 相关需求：与其它需求有内在联系的需求．可以根据对最终产品的需求精确地计算出相关需求的数量和需求时间． ． 独立需求 A B(4) C(2) D(2) E(1) D(3) F(2) 相关需求 库存订货点法缺陷： 具有很大的盲目性，容易造成大量库存浪费----对需求状况不了解，盲目维持一定量的库存会造成资金积压 容易形成高库存与低服务水平---理论上，服务水平越高则库存越高。 容易形成块状需求------订货点法的前提是需求均匀，但是制造过程中形成的需求一般都是块状的，不生产时需求为零，一旦生产，就需要一批。因而会占用更多的资金。 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 情形1 30 30 30 情形2 30 60 情形3 30 60 经济订货批次80 经济订货批次50 独立需求 时间 库存量 产品 时间 库存量 零件 时间 库存量 原料 相关需求 相关需求 分析：订货点方法是用于处理独立需求问题的，不能令人满意地解决生产系统内发生的相关需求问题。MRP 技术可以精确地确定对零部件、毛坯和原材料的需求数量与时间，消除了盲目性，实现了低库存与高服务水平。 生产一部汽车需要多少个零件？ 何时需要，需要什么零件，需要多少？ MRP 功能：适应多品种、小批量生产方式，解决了根据最终产品的需求计算出各零部件需求的数量和期限。如：家具厂 机械制造厂、服装厂等，对于流程式生产和单件小批生产方式则无优势。 不足：没有解决好何保证生产计划成功实施的问题。缺乏根据计划实施实际情况的反馈信息，对计划进行调整的功能 闭环MRP （20世纪70年代） 功能：具有“计划—执行—反馈” 闭环结构。 增加了生产能力的平衡功能、对计划实施的调整功能和信息反馈功能 不足：只考虑了生产管理问题。 还 2、物料需求计划(MRP) 的计算 MRP的基本原理：由产品的交货期展开成零部件的生产进度日程与原材料、外购件的需求数量和需求日期，即将主生产计划转换成物料需求表，并为编制能力需求计划提供信息。 950 3 950 2 900 产量 4 1 月 200 100 100 T749 100 100 150 200 100 T740 100 100 100 200 100 200 T327 8 7 6 5 4 3 2 1 周 对产品族 的综合计划 对具体型号产品的 分时段主生产计划 综合计划 (Product Groups) 主生产计划 MPS (Specific End Items) MRP处理的问题 所需信息 1）生产什么？ 生产多少？ 1）切实可行的主生产计划（MPS） 2）要用到什么？ 2）准确的物料清单（BOM表） 3）已具备什么？ 3）准确的物料库存数据 4