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钢筋混凝土结构转换层施工技术要点 　　【摘要】本文首先介绍了转换层施工重点、难点及施工方案比较，其次重点介绍了钢筋混凝土结构转换层施工技术，最后探讨了结构转换层施工检测与效果分析。本文的研究具有重要的理论价值，推动钢筋混凝土结构转换层施工技术的发展。 　　【关键词】钢筋；混凝土；结构转换层；施工技术 　　中图分类号：TU74文献标识码： A 　　一、前言 　　我国市场经济发展迅速，并且取得了前所未有发展。经济的快速发展推动了我国各行业的发展，我国的建筑行业发展迅速，近年来我国的高层建筑越来越多，为了满足现代高层商住楼低层商用，上部住宿的多功能要求，在低层商用要求的大空间与上部住宿要求的多墙多柱的小空间之间，往往需要采用一定的结构形式进行转换处理，即加设转换层。钢筋混凝土转换层在建筑中起着重要的作用，我们必须加强对其的研究。 　　二、转换层施工重点、难点及施工方案比较 　　1、转换层施工重点、难点 　　转换层施工中有以下重点和难点：模板支撑系统、钢筋的连接与绑扎、混凝土浇筑及裂缝控制。因转换梁截面尺寸较大，转换层的混凝土与钢筋自重以及施工荷载非常大，因此如何确定转换层梁板模板的支撑系统是转换层施工的重点之一，必须保证支撑系统的承载力和整体稳定性。转换梁的配筋量大、主筋长、布置密，在梁柱节点区钢筋更是纵横交错。因此，如何正确地翻样和下料，保证钢筋位置和数量的正确是钢筋施工的关键.转换梁的截面较大， 梁柱交叉的核心区钢筋纵横交错，钢筋间距小，混凝土自由下落困难，且易产生温度及收缩裂缝。因此，如何保证混凝土顺利浇筑和防止裂缝的产生是保证混凝土施工质量的关键。 　　2、施工方案比较 　　厚板转换层自重及施工荷载为51.3kN/㎡。采用常规的支模体系，单靠下层楼板承受如此大的荷载势必会破坏下层结构，而采用分层卸载的方法则必须从地下室底板起搭设4 层支撑架，靠各层楼面的变形协调来传递扩散荷载，这样既不经济，也不能保证结构楼板不产生开裂现象。经过分析比较和计算，确定采用叠合梁的原理转换厚板，即将转换板混凝土分两次浇筑，第一次浇筑0.8m厚，待其强度增长达到90%后再浇筑第二层1.0m厚混凝土，利用第一层先浇板承受第二层后浇板的施工荷载，转换板的钢筋相应分两层绑扎。 　　三、钢筋混凝土结构转换层施工技术 　　1、模板及支架的施工技术 　　（1）梁的模板施工由于结构构件的跨度和截面尺寸大，自重大，为满足大截面梁模板的刚度和强度要求，梁底的承重木板必须全部采用经过挑选的完好木板，梁下采用门式支撑架，间距按计算确定，并加设剪刀撑。此外，截面较高的梁，侧模应在梁中部加钢螺栓，其间距及排距按计算来确定，并用钢管水平连接两边侧模。 　　（2）楼板的模板施工楼板的模板也采用门式支撑架，用钢管作水平拉杆，并与梁的水平拉杆连接，使模板形成整体，保证模板的稳定性。 　　（3）梁模板支撑的变形控制由于大跨度梁模板支撑受力后会产生压缩变形而造成混凝土结构变形，为保证梁截面尺寸的准确，在梁底模安装时，必须严格按施工规范起拱。模板安装后，用水平仪检测模板的起拱程度，保证拱度达到要求。 　　2、混凝土工程 　　施工梁式钢筋混凝土结构转换层混凝土工程要求混凝土的强度等级高，又是大体积混凝土，应采取优化措施防止温度裂缝。 　　（1）混凝土的配合比设计：在满足泵送混凝土施工工艺的特定条件下，掺入试剂，降低水泥水化热。 　　（2）采用大体积混凝土结构三维有限元温度分析程序将温度测试仪的温度探头预先埋入大体积混凝土内，对混凝土温度进行控制。 　　（3）施工方法：a.先施工转换结构周围结构，防止混凝土表面散热过快，内外温差过大；b.分层浇筑混凝土，每层高度控制在300-500mm，并在前一层混凝土初凝前，将后一层混凝土浇筑完毕；d.在不影响转换梁质量的前题下，梁混凝土应用迭合梁原理，将梁分三次浇筑。第一次浇筑高度为全断面高的1/3左右，待其强度增加到90%后，再浇筑第二层混凝土，利用第一次浇筑混凝土与第二次浇筑混凝土形成的迭合梁支承第三次浇筑混凝土的自重及上部荷载。两次浇筑层之设置附加抗剪钢筋，合理处理施工缝，并在梁上部接近楼板部位适当增加构造配筋，增强转换梁整体结构抗力性能。大梁钢筋采用整体绑扎，流水循环作业，使施工简捷、施工费用减少。同时因混凝土分三次浇筑，缓解了混凝土水化热值高及温度应力大对控制裂缝的不利影响。 　　（4）混凝土的振捣采用机械振捣为主，人工扦插为辅的方法。转换层的梁、柱钢筋分布密集，对施工要求高。为了提高混凝土的流动性，便于高密度钢筋混凝土的浇捣，同时控制混凝土水泥用量、降低水化热，在混凝土配比中可掺16%-18%的粉煤灰，严格控制好搅拌时间，每槽混凝土搅拌时间不少于90s，使混凝土的施工质量有保证。 　　（5）