工艺流程培训论述.ppt

工艺流程培训 一、集输与处理示意图 油井 二、集输与处理内容 1）油气收集和输送 2）油气分离或油气水分离 3）原油脱水、脱盐和除砂 4）原油稳定 5）轻烃回收 6）油气计量 三、输油管道的组成 首站 中间站 末站 四、输油管道的输送工艺 1、“旁接油罐”式输油工艺（非密闭流程或开式流程） 特点： （1）各管段输量可以不相等，油罐起调节作用。 （2）各管段单独成为水力系统，有利于运行参数的调节和减少站间的相互影响。 （3）与“从泵到泵”方式相比，不需要较高精度的自动调节系统，操作简单。 四、输油管道的输送工艺 2、“从泵到泵”输油工艺（密闭输送） 在这种输油工艺中，中间输油站不设供缓冲用的油罐，上站来油全部直接进泵。 特点: （1）可基本上消除中间站的轻质油蒸发损耗。 （2）整个管道构成一个统一的水力系统，可充分利用上站 余压，减少节流损失，它要求各站必须有可靠的自动调节和保护装置。 （3）工艺流程简单。 3、输油的平面布置 第二部分：绘制工艺流程图的相关知识 一、特点： 1、定性说明原油的运行程序 工艺流程 2、图样上的示意图例是流程必经的主要设备。 不按比例，不受总平面布置的约束，以表达清晰易懂为原则。在图中要反映出集输的工艺流程、主要设备型号、管线和阀的尺寸。 1、基本要求：在绘制时应注意各设备的轮廓大小，相对位置应尽量做到与现场对应。 2、管线的画法（1）主要工艺管线用粗实线b(b在0.5-2mm之间)表示，次要的或辅助管线用细实线b/4(b在0.5-2mm之间)表示。（2）每条管线要注明流体代号、管径流向及标高。（3）图中只有一种管线时，其代号可不注；同一图上某一条管线占绝大多数时，其代号也可省略不注，但要在空白处加以说明。（4）管线的起点处要注明流体的来龙去脉。同时应避免图样上管线与管线、管线与设备间发生重叠。（5）若管线在图上发生交叉而实际上并不相碰时，应使其中一条线断开，采用横不断竖断、主线不断的原则。 3、阀门的画法 管线上主要阀门及其他重要附件要用细实线按规定图例在相应处画出。同类阀门或附件的大小要一致，排列要整齐，还要进行编号，并应附有阀门规格表。 4、设备画法 （1）各种设备用细实线按规定图例画出，大小要相应，间距要适当。 （2）对于一张图上画有较多设备时，要进行编号，编号用细实线引出，注在设备图形之处。 （3）对于比较简单的工艺流程图上的设备，则通常省略编号，而将设备名称直接注在设备图形之内。 除上述几项要求外，对图中所采用的符号必须在图例中说清楚。另外，通常一张完整的工艺流程图还应附有流程说明、标题栏和设备表等。 三、工艺流程常用图例 3、清管球收发系统流程： （1）、发球装置 正常输油：开阀1# 、关阀2# 、3# 发球时：打开盲板、将球放入发球筒，打开球阀3、阀2#，逐渐关小阀1# ，球被油流带走，开阀1# 、关阀2# 、3# ，正常输油。 （2）、收球装置 接到收球信号，打开球阀6 #、阀5 #，适当关小阀4 #，球到后，先打开阀4 #，后关阀6 #、阀5 #，正常输油。 第四部分、工艺流程一、流程大致走向 1、来油与计量 来油 流量计 阀组 罐2、站内循环或倒罐 罐 泵 炉 阀组 罐3、正输