质量管理体系及质量保证措施分解.doc

质量管理体系及质量保证措施 一、质量保证体系 1．目的 确保***********************项目的产品供应与安装质量符合工程设计的技术要求，满足工程要求。 2．适用范围 投标产品的制造、安装过程的质量控制。 3．质量目标和质量保证体系 3．1 质量目标：产品出厂交验合格率100%，产品安装符合业主要求。 3．2 质量保证体系 我公司是通过ISO9001：2008国际质量认证的企业，我们的质量方针是“追求卓越，创中国水工业品牌，以人为本，树中昌企业形象”。 3．2．1 为了保证投标产品制造质量，符合招标文件的技术要求，公司组建“项目部”下设“产品制造分部”和“现场安装分部”负责投标产品的四级质量管理和现场指导安装、调试、培训管理。 3．2．2投标产品严格按ISO9001：2008质量认证体系执行，质检部代表总经理实行产品生产全过程中的质量检查和监督。达到逐级负责、层层把关，全员参与。 3．2．3在施工中精心组织，精心施工，创一流的管理，一流的施工质量，强化质量意识。为此我公司依据ISO9001：2008 标准，建立工程质量保证体系和质量管理程序，对工程施工进行严格的质量控制。 3.3 不合格控制及验证 3.3.1 《质量手册》（QMC/ZC-01-2003）第13章第四章的规定，对出现的不合格品进行追朔并进行纠正和预防措施的验证，决不允许不合格品流入下工序和出厂。 4、质量保证体系如图所示 5、质量管理体系过程职责分配表 职能部门 体系要求 最高管理层 管理者代表 技术部 生产部 质管部 市场部 办公室 1.1、质量管理体系 ▲ △ △ △ △ △ △ 1.2、文件控制 △ ▲ △ △ △ ▲ 1.3、质量记录控制 △ △ △ ▲ △ △ 2.1、管理承诺 ▲ △ △ △ △ △ △ 2.2、以顾客为关注焦点 ▲ △ △ △ △ △ △ 2.3、质量方针 ▲ △ △ △ △ △ △ 2.4、策划 ▲ △ △ △ △ △ 2.5、职责与权限与沟通 ▲ ▲ △ △ △ △ ▲ 2.6、管理评审 ▲ △ △ △ △ △ △ 3.1、资源提供 ▲ △ △ △ △ △ △ 3.2、人力资源 △ △ △ △ △ ▲ 3.3、基础设施 △ △ ▲ △ △ ▲ 3.4、工作环境 △ △ ▲ △ △ ▲ 4.1、产品实现的策划 △ △ △ ▲ △ 4.2、与顾客有关的过程 △ △ △ △ ▲ 4.3、设计和开发 ▲ △ △ △ 4.4、采购 △ △ △ ▲ 4.5、生产和服务提供 △ ▲ △ △ 4.6、监视和测量装置的控制 △ △ ▲ △ 5.1、总则 △ △ ▲ △ 5.2、监视和测量 ▲ △ △ ▲ △ △ 5.3、不合格品控制 △ △ ▲ △ △ 5.4、数据分析 △ △ ▲ △ △ 5.5、改进 ▲ △ △ ▲ △ △ 注：▲——主要职能；△——相关职能。 二、质量保证措施 1、设备制造中的质量控制 1.1、质量保证执行程序 1.2、质量控制关键点的分析与确定及控制 施工过程中，产品的尺寸直接影响产品在工艺要求中的应用，不合格的外形尺寸，导致较低的工艺效果。斜板、水槽的外观、表面的光滑平整度也是整个工程施工过程中的一部分，从另一个角度来看，也体现了产品质量的好坏。 生产过程中，对斜板、水槽及其安装附件的外观、壁厚、化学成分尺寸、表面光滑度、水平误差等进行严格控制，外观达标后在抽样的样品中，由招标人随机抽取5片样品，由招标人和中标人双方共同送至由招标人委托的具有中国合格评定国家认可委员会（CNAS）资质的检测机构进行检测； 1.3、检测指标及标准： 主要对斜板、集水槽的壁厚、化学成分等进行检测，具体要求及检测方法详见下表： 设备名称 检测指标 要求或误差要求 检测标准或方法 备注 不锈钢斜板 壁厚 1.5mm,误差±0.1mm 按GB/T3280-2007标准 化学成分 符合06Cr19Ni10要求 不锈钢集水槽 壁厚 3mm,误差±0.26mm 按GB/T4237-2009标准 化学成分 符合06Cr19Ni10要求 1.4、对检测结果的认定及处理： 每一批次送检的5个样品中合计10项指标全部合格的视为该批次货物合格，10项指标中有一项指标不符合要求的将对同一批次抽样样品进行复检。复检样品数量为同一批次抽取样品剩余的20个样品，将由招标人和中标人共同送至由招标人委托的具有中国合格评定国家认可委员会（CNAS）资质的检测机构进行复检，检测费用由中标人承担。 复检检测结果报告中，单个样品中有一个指标不合格的将视为此样品