S120单传培训第6章西门子S120变频器应用2分析.doc

（二）输出辊道正反转应用 实验内容：通过S120变频器来控制辊道的正反转，实现辊道的正反转和快慢速。 实验目的：掌握通过端子实现正反转，端子实现快慢速的方法。 实验工具：S120变频器+BOP20+CU320-2DP+PROFIBUS-DP模块。 1 控制要求： （1）通过2个DI端子实现辊道的正反转； （2）通过DO端子实现运行、故障、准备好等显示； （3）通过2个端子实现快慢速给定； （4）速度和电流通过PROFIBUS-DP通讯反馈给PLC。 （5）通过制动单元+制动电阻的方式，实现快速停车。 （6）通过DI端子实现远程故障复位。 2 负载特性： （1）可以朝两个方向转动； （2）启动时间/停车时间短； （3）停车方式采用减速停车方式； （4）启动响应要快。 3 控制原理图 4 根据控制原理图，结合S120变频器确定各个端子的含义。 序号 端子号 所属设备 类型 端子含义 类型 1 CU320-2DP DI0 辊道正转命令 2 CU320-2DP DI1 辊道反转命令 3 CU320-2DP DI2 辊道慢速给定端子 4 CU320-2DP DI3 辊道快速给定端子 5 CU320-2DP DI4 故障复位端子 6 CU320-2DP DO1 辊道准备好 7 CU320-2DP DO2 辊道运行 8 CU320-2DP DO3 辊道故障 9 CU320-2DP 通讯 辊道速度 10 CU320-2DP 通讯 辊道电流 对于辊DI0（辊道正传：1=启动，0=停止），DI1（辊道反转）； DI0(辊道启动/停止：1=启动，0=停止），DI1 （辊道方向：0=正向，1=反向） 5 根据下表，列出详细的参数设定。（注意：这个表在调试之前要准备好）。 设备名称 变频器型号 系统程序 时间 1#出炉辊道 标准程序 2013.10.27 首先我们要知道下面几个要素：电机控制方式、电机的类型、电机的铭牌参数，负载的类型，电机优化的方法。 对于电机控制方式来说，不同的变频器是不一样的。对于西门子变频器S120来说： A 变频器系统的拓扑结构：控制单元+功率模块 控制单元采用CU320-2DP。 B 电机的控制方式：P1300 C 电机的类型：P300 D 电机的铭牌数据：P304 、P305、P307、P308、P310、P311 E 负载的类型P500： 通过STARTER软件，组态变频器、电机、编码器等，完成基本设置和电机优化。 Control structure: 控制方式P1300: [0] U/f control with linear characteristic Power unit: Component name: Motor_Module_2 Component type: AC-Power Module Order no.: 6SL3210-1SE22-5Uxx Rated power: 11 kW Rated current: 25 A Power unit supplementary data: No filter/choke Adapter module: CUA31 Drive setting: Standard（P100=0）: IEC motor (50Hz, SI units) Connection voltage（P210）: 400 V Power unit application（P205）: [0] Load duty cycle with high overload for vector drives （含重载的矢量驱动变频器） Motor: Motor name: Motor_6 电机类型（P300）: [1] Induction motor (rotating) Motor data: p304[0]: Rated motor voltage 380 Vrms（电机额定电压P304） p305[0]: Rated motor current 9*9.00 Arms（电机额定电流P305） p307[0]: Rated motor power 9*4.00kW（电机额定功率P307） p308[0]: Rated motor power factor 0.830（电机功率因数P308） p310[0]: Rated motor frequency 50.00 H