[设备备件管理制度初稿.docVIP

设备备件管理制度（初稿） 目的： 为进一步加强对设备备件的有效控制和管理，规范设备备件计划、采购、领用及问题反馈方面的流程，达到提高备件质量、保证备件及时供应、降低备件消耗、减少库占资金的目的，制定本管理制度。 范围： 适用于维修车间、氯乙烯车间、糊树脂车间设备备件计划、领用和问题反馈。 职责： 维修车间、氯乙烯车间、糊树脂车间全体人员对本制度的实施负责。 内容： 设备备件的定义和分类 设备备件的定义: 在设备维修工作中，为了减少故障停机时间而事先采购、加工并储备好的，用于替换故障或劣化件以恢复设备原有性能各种零（部）件， 通称为设备的备件。通常所指，包括公司各机物料仓库所存的各类用于设备维护、检修的全部备件配件。 设备维修中使用的专用工具等辅助维修资材，也纳入设备备件管理范围。 设备备件的分类: 根据备件的技术特性，可以分为： 标准件：按国家标准系列制造的备件，如：常用紧固件、轴承、法兰、管件、普通电器产品、一般指针仪表等； 专门件：按设备制造厂自定的标准系列制造的备件。 特制件：非标准的特制备件。 按备件的使用特性，可以分为： 常备件：在维修中经常使用、单价较低且需经常保持一定储备量的备件； 非常备件：使用频率低、单价昂贵的备件。 根据备件的用途特性，可分为： 易损备件：指由于磨损而经常损耗的备件。 事故备件：指为了防止关键设备或设备的关键部位发生突然故障造成停产而作的备件储备。 常用备件：指在设备日常检修、保养中不定期更换的备件。 大修备件：即设备大修时所需更换的备件。 根据公司设备运行和维护特性，将我公司的设备备件分类为： 常用备件：指在设备日常检修、保养中不定期更换的备件。 计划检修备件：指维修车间下发的月度计划检修任务所需的设备备件。 关键备件：指为了防止关键设备或设备的关键部位发生突然故障造成停产而作的备件储备，主要指进口设备、关键设备、单台套的重点设备的零部件。 专项备件：指由维修车间实施的各类技改项目、设备大修项目所需的备件。 设备备件的计划管理 备件计划管理的任务： 备件的计划管理是备品配件的全面、综合管理，应根据检修计划、技术改造等项目需求计划，合理编制备件采购计划，加强备件库存和供应环节信息的有效监控和调整，使备件的实际库存量始终保持在储备定额要求的范围内变动，以达到既保证生产维修的需要，又不积压浪费的目的。 安全生产处作为公司设备维护和修理的监管主体，应加强设备备件计划的监督管理，负责： 制定和修改备件管理制度； 审核备件计划的清单、技术要求、质量要求和检验标准； 控制备件计划的申报量； 组织备件质量异议的分析并跟踪异议处理过程和结果； 逐步完善设备备件管理信息系统，如：组织完成设备备件的资料汇总统计、确定备件消耗定额等。 维修车间、氯乙烯车间、糊树脂车间设备管理员是各类备件计划的编制人，是设备备件管理的落实主体，负责： 根据实际需求，编制设备备件采购计划，明确标注各备件的采购要素：备件名称、规格及型号（非标备件用图号或外形尺寸等代替）、计划数量、到货期、特殊物资的推荐厂家及技术要求和质量要求； 及时掌握备件的库存量，跟踪、解决缺件问题； 跟踪备件计划单的审核、上报及采购落实情况，及时掌握关键备件的到货时间； 及时向安全生产处反馈设备备件的质量异议，并提供相关技术数据； 参与设备备件资料、消耗定额等备件信息管理，统计、分析车间设备备件消耗情况，保持设备备件的合理库存，防止造成库存积压和库存缺失。 备件计划管理的原则 备件计划的编制应综合考虑设备故障规律、设备检修计划、仓库库存等因素，本着“及时、够用、保质”的原则，对不同的使用需求量、单件价值、在设备中的关键性程度，采用不同的管理对策。 备件的分类控制： 根据现代仓储管理技术ABC分析法，对设备备件进行系统分类。 ABC分析法指按成本比重高低将设备备件分为A、B、C三类，对不同类别的备件采用不同的控制方法。 A、B、C分类法的划分标准、控制方法及使用范围如下表： 类别 划分标准 控制方法 适用范围 年耗用金额占全部金额的比重 品种数量所占比重 A类 70%左右 不超过20% 重点控制 品种少、占用资金多的备件存货 B类 20%左右 不超过30% 一般控制 介于A类和C类之间侧备件存货 C类 10%左右 不低于50% 简单控制 品种多、占用资金少的备件存货 A类备件：此类备件要严格控制，在保证维修需要的前提下，安全储备要低，以减少资金积压和加速资金周转。用增加定货次数来保证备件的使用，可采取经济、合理的批量和时间去订货采购。备件入库和领用需要详细登记并经常检查库存情况。计划编制时，应充分考虑预算用量、交货周期、需用资金、仓储容量等。 B类备件：对于此类备件的控制可放宽些，定货批量可适当加大一些，时间也可灵活些，按常规最高、最低储备量及