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山东海利尔化工有限公司 设 备 操 作 规 程 离心泵的操作规程 1、开机前的准备　　为确保水泵的安全运行，开机前应做必要的检查：先用手慢转联轴器，观察水泵转向是否正确、转动是否灵活、平稳，泵内有无杂物，轴承运转是否正常，检查所有螺丝是否坚固；检查机组周围有无妨碍运转的杂物；检查吸水管淹没深度是否足够；有出水阀门的要关闭，以减少起动负荷，并注意起动后应及时打开阀门。 2、运行中的检查 开机后，应检查各种仪表是否工作正常、稳定，电流不应超过额定值。压力表指针应在设计范围；检查水泵出水量是否正常，检查机组各部分是否漏水；检查填料压紧程度，通常情况下填料处宜有少量的泄漏（每分钟不超过10～20滴），机械密封的泄漏量不宜大于10毫升/时（每分钟约3滴）；滚动轴承温度不应高于75℃；滑动轴承温度不应高于70℃。并注意有无异响、异常振动，出水量减少情况；及时调整进水管口淹没深度。 3、停机和停机后的注意事项 停机前应先关闭出水阀门再停机，以防发生水倒流，损害机件；每次停机后，应及时擦净泵体及管路的油渍，保持机组外表清洁，及时发现隐患；冬季停机后，应立即将水放净，以防冻裂泵体及内部零件；在使用季节结束后，要进行必要的维护。 4、离心泵的周期性检查 离心泵的周期检查一般可分为以下三种： 日常检查，即使用中的检查， 月检查，在不拆卸零部件的情况下对设备外表进行清洗和小修，包括对轴承温度、轴封泄漏原因及电机绝缘情况等方面的检查； 定期检修。包括更换轴封润滑油，检查泵和电机对中情况，检查轴套磨损情况，检查联轴器橡胶圈损坏情况，清洗机械密封、冷却液过滤器及泵过滤器，检查滑动部件磨损情况，检查接触液体的各部件损伤腐蚀情况等。 无油立式真空泵操作规程： 1、开机前的准备 a、 检查进气管路上法兰、接头、阀门，不得出现漏气。 b、 曲轴箱内加入足够的清洁润滑油，油位应在上、下油位线之间。润滑油牌号：冬季用30#柴油机油，夏季用40#柴油机油。 c、 开启冷却水进水阀门。 d、 关闭进气管阀门。 e、 如排气管道上有阀，打开排气管阀门。 f、 用手扳动皮带轮数转，确认无异常现象，方可启动。 2、运转 a、 合上电动机电源开关，驱动真空泵，泵的旋向从皮带轮一端看为逆时针方向，必须与皮带罩上所标相一致。 b、 缓慢开启进气阀门，是泵的吸入口通向被抽容器，以免泵的启动冲击过大，WLW300-1000的真空泵应先开启进气阀门，在启动电机。 c、 泵运转中应无冲击声，否则应停机找出原因，进行调整修理 d、 各运行部位有良好的润滑，注意是否有油压。 e、 冷却水出水温升不超过40℃。 3、停机 a、 关闭进气阀门。 b、 开启进气管道通大气端阀门，用大气冲洗真空泵腔5-10分钟。 c、 拉开电动机电源开关（或按下停机按钮）。 d、 在停机10分钟后，关闭冷却水进水阀门。 e、 在严寒季节，泵冷却水必须放尽，以防结冰冻裂气缸、气缸盖、填料箱、水管等。 4、维护和保养 （1）、日常维护保养 a、 检查并消除漏气、漏水、漏电现象。 b、 检查连杆大头瓦部分面有无间隙增大的倾向。 C、 检查并调整三角带的松紧至正常（指压15-25mm）。 d、 保持泵体的清洁，以及气阀。气缸等部件过流部分无污垢、积液、积灰现象。 e、当发现泵体过热，有异常声等异常情况事应及时停机检查。 （2）、100小时保养 除按照“日常维护”的项目进行保养外，还必须： a、 第一次换油在运转100小时后，更换曲轴箱内全部润滑油，以后每运转1000小时应更换一次，放油和清洁工作需在泵停机时趁热进行。 b、 打开阀盖，取出阀片、阀座、弹簧，清除其上污垢，如发现不正常磨损应予以修复或更换。 c、 检查紧固件，如螺栓、螺钉、螺母、皮带等松紧。 （3）、1000小时保养 除完成“100小时保养”项目外，还须： a、 检查气缸螺栓、连杆螺栓及螺母、活塞杆螺母、皮带轮锁紧螺母，吸排气管螺钉及其他螺钉是否又不正常情况。 b、 检查阀片与阀座的配合情况，必要时进行研磨修整，同时清除吸排气管道及阀座、阀盖等处的污垢。 c、 检查气缸内壁、活塞环、十字头及十字头滑道、十字头销与连杆小头轴瓦、曲柄销与连杆大头轴瓦等处的磨损情况，必要时进行更换。 d、 检查填料函处的密封，如发现密封圈硬化或封面破损等，应予更换。 e、 检查活塞环开口间隔，并清洗去除活塞、活塞环槽内锈迹。 f、 清楚气缸内及零件上的沉积物。 、泵经过2000-2500小时运转后，应进行大修