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[面料知识培训
滚筒印花机 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 热转移印花机 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2、经编： Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 经编机 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 印染流程 面料染色：包括：退浆、煮练、漂白、（丝光、漂白）、染色、整理等。 棉布（含混纺短纤织物）的染色工艺流程： 染色前处理： （1）、梭织棉布：烧毛——退浆——煮练——漂白——丝光 烧毛：因棉为短纤维，产品表面有短小绒毛，为织物美观及方便以后处理，应先烧毛。 退浆：棉纱做经线时，与机器磨擦较多，而棉纱之间的磨擦又易产生静电，故在织前应上浆，织好后浆就发硬，时间久了还会泛黄、发霉，所以应先去浆，保证以后印染程序的顺利进行及手感柔软。 煮练：含杂多的，要进行煮练，也是去除杂质、油污等； 前面主要是练的过程，目的是去杂质，油污及去棉壳。去油污时还可加去油灵等助剂。 漂白：把织物漂洗干净，使色泽发白。是漂的过程。漂好的布成为“本白布”。 丝光：要求高的面料，要做丝光处理；使织物光泽好一点，手感更软一些，上色也更好。 （2）、针织布（普通棉布、涤棉布）的工艺：碱缩 →煮练→ 漂白 碱缩：因针织物织时线不上浆，故比较松跨，碱缩后就比较紧。利用平衡张力，使织物表面 平整。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 煮练、漂白同上 （3）、灯芯绒的工序：成因是一根纱线绕在另一根纱线上形成圈，然后割断线圈而形成绒。 工艺：轧碱→ 割绒→ 退浆→ 烘干→ 刷绒→ 烧毛→ 煮练→ 漂白 轧碱目的是使织物收缩更紧致；割绒目的是使绒面平整；刷绒目的也是为绒面平整，去除割绒后的高低不平；烧毛的目的也是，去除凹凸不平。 染色的原理： （1）、吸附：纤维是高分子，里面富含离子，与染料中含有的异离子相结合，从而纤维 吸收了染料。 （2）、 渗透：纤维中有空隙，把染料高温高压后压入或者渗入分子空隙中使之着色。 （3）、 粘合：纤维分子中没有亲和染料的因子，故加粘合剂，使染料粘在纤维上。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 生产注意事项： 棉布（针织的必须用缸染）通常是用长车染色；长车染色适宜于一次性量大的织物染色，一般目前染厂要求每色最低要1000米起染，少于1000米，要另加收缸费； 定型温度定型温度为：160℃—190℃，速度：20M—30M/分； 棉布如用直接料染，坯布的冷热颜色变化很大，对色一定要等坯布完全冷却后才能对，活性料变化不大； 全棉缩水率很大，定型时，进布张力要调小，压车压力调大，把布压干，热风机开到最大，机速调慢，可降低缩水率，如果客户要求高，就要缩水测试。 染色前处理一定要做预缩处理，否则面料缩水很大； 长车染色主要是控制好边中、头尾色差； Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 各工序设备如下图： 退煮漂联合机 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspos
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