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大学生模具钳工的相关实习报告 　　继XX年暑假金工实习后学院又组织在XX年假期参加工具钳工的培训考证 　　现将XX年度实习情况汇报如下:(共分两部分:安全规程和综合件加工装配) 　　此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程.通过对简单模具的加工过程进行实际操作从而对模具(工具)钳工有一个本质的认识,同时掌握一定的模具加工方法,工艺,测量,过程控制以及基本的设备(机床)使用.最后达到独立完成简单模具的加工.并通过技能培训考核. 　　在实习过程中涉及到的工种有:磨,铣,钳工,电火花线切割等. 　　安全规程: 　　钳工的操作规程及安全事项: 　　1.工件必须牢固的夹在台虎钳上,而且必须有足够的夹持部分. 　　2. 不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具. 　　3. 安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以免锉刀落下伤人. 　　4. 进行錾削工件时(未涉及),要首先观察周围有无不安全因素.特别注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上. 被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离安全网方向,以防飞出伤害自己或其他同学. 　　5.攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙. 　　6. 练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人. 　　7.钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹. 　　8. 工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹.下课时交给工具,量具保管员,统一保管. 　　9.每天实习结束时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下.工件,材料应放置于钳面上,并清理铁屑和工作台卫生.擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,保持工作台和地面的清洁.. 　　二,线切割操作规程及安全事项: 　　1.操作者经专业学习,经考试合格,才能单独操作. 　　2.操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的灭火器材. 　　3.工作时检查机械,脉冲电源,控制旋钮,显示仪表,抽风机,都应保持完整可靠. 　　4.装卸工件,定位,校正电极,擦拭机床时,必须切断脉冲电源. 　　5.工作液面,应保持高于工件表面50～60毫米,以免液面过低着火. 　　6.禁止用手触及电极.操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上. 　　7.及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作. 　　8.电参数,加工速度一定要根据说明书有关规定进行选择,不得盲目加大电参数及加工速度. 　　9.每次穿丝或调整丝筒前,必须断开高频电源,在加工中严禁换档以及调整钼丝运行速度.完毕时一定要取下手柄方可开动走丝电机. 　　10.任何人在使用设备后,都应把工具,量具,材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作. 　　三,铣工操作规程及安全事项: 　　1.开动机床前必须了解数控铣床大致构造,各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法. 　　2.在运行加工前,首先检查工件,刀具有无稳固夹紧,确认操作的安全性,检查数控铣床各部分润滑是否正常,各运转部分是否正常. 　　3.操控控制面板上的各种功能按钮时,一定要辨别清楚并确认无误后,才能进行操控,不要盲目操作. 　　4.机床运转期间,勿将身体任何一部分接近数控铣床移动范围内, 不得隔着机床传递物件,更不要试着用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑. 　　5.换刀,调速,装夹工件时必须停机进行. 篇二： 部门及员工绩效考评制度 部门及员工绩效考评管理制度 为规范公司对部门和员工的绩效考评制定本制度。 1.目的 通过对部门和员工日常工作和行为规范的考核、考评，建立公司绩效考评管理系统，促进个人工作素养和整体工作效率的不断提高，防止和纠正部门和员工渎职、失职、违纪、违规行为，保证公司绩效目标管理的达成。 2.适用范围 适用于公司内部对部门和员工的各级考评、各类行为规范的考核的管理。 3.职责和权限 3.1总经理或其授权人或公司主管领导对总经理办公室和人力资源部有考评权和考核权，负责对各类考评、考核结果的最终认定。 3.2公司成立由总经理或其授权人、主管领导、总经理办公室和人力资源部等职能部门组成的考核小组，考核小组对各部门有考评权和考核权。 3.3各部门和生产单位负责人对本单位的员工进行管理,行使考评权和考核权。 3.3人力资源部负责归口公司考评和考核结果，并将结果与绩效工资挂钩。 3.4员工和部门对同级和上级单位有考评和考核的建议权。 4.绩效考评管理程序和考核管理办法及考核实施细则 4.1绩效考评、考核管理程序 4.1.1员工每月26日向部门负责人汇报或提交工作总结，作为月度考核的依据。 4.1.2部门负责人根据员工的工作总结、工作表现和工作目标完成情况，填写《绩效考核表》(员工，见附录1)，打分并作出评估，并将考核结果于每月