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盖 板 承 认 书 公司名称 地址 联系人 （业务人员） （品质/客服人员） 联系电话 邮箱 传真 客户名称 客户型号 版本次 内部型号 盖板材质 【旭硝子、康宁、中央硝子等（图纸无要求，就默认为旭硝子）】 油墨型号 部门审核（加盖公司公章及骑缝章） 核准/日期 品质部/日期 工程部/日期 业务部/日期 客户承认 核准/日期 品质部/日期 工程部/日期 采购部/日期 2目录 1、封面·····················1 2、目录·····················2 3、包装规范···················3 4、QC工程图··················4 5、盖板图纸···················5 6、盖板检验规范·················6 7、出货检验报告·················7 8、性能测试报告·················8 9、有害物质检测报告···············9 3 包装规范 客户 深圳艾仕图 客户料号 内部编号 项目 材料 要点 内包装 上下保护膜 保护膜不得掉胶，每批来料做掉胶试验（60℃，240H）； 裁切成单片，保护膜超出盖板的范围为：8～20mm； 不可未贴保护膜，保护膜不可有脏污、毛屑、皱褶等； 小真空袋 需抽真空包装，不得漏气或进水等； 小包装标签 需标识供应商名称、ROHS标记、产品型号、版本号、生产日期、数量及检验人/检验日期； 外包装 纸箱 不可破损、潮湿、脏污等，应印刷有供应商的名称； 珍珠棉 应平整放置于纸箱内壁，有良好的防护功能，不得有灰尘及脏污等； 整箱标签 需标识供应商名称、ROHS标记、产品型号、版本号、生产日期、整箱数量及出货日期； 检验报告 每批需附带检验报告，字迹清晰明了，且在外箱外注明“内附检验报告”； 包装实图 内包装 外包装 拍成图片放入此处 拍成图片放入此处 4 QC工程图 按供应商内部格式 5 图纸 请将艾仕图的图纸转化成内部图纸，签字盖章后，附录在此。 6 盖板检验规范 6.1检验环境要求：温湿度：20℃-27℃、40%-60% RH； 6.2照明：灯光条件1000Lux--1500Lux； 6.3工作台：应铺上黑色静电皮； 6.4检查要求：检验时需戴手指套，接触丝印区，尽量避免直接接触可视区；观测角度0°-90°，盖板距光源距离150-250mm，观测距离在200-300mm，检验时间10-15s。 6.5抽样方案：按GB/T2828.1一次抽样，正常来料时按一般检验水平Ⅱ，放宽时选择Ⅰ，加严时选择Ⅲ；AQL:CR=0，MA=0.4，MI=1.0 6.6对签样 来料应与客户的签样一致，如按键颜色、IR孔颜色、油墨颜色等 6.7外观 6.7.1点状不良，包括：气泡、异物、白点、黑点、凹凸点、刺点（晶点）等点状不良，若缺陷长为宽的2.5倍以上，则视为线状不良 大小D=（x+y）/2 数量 D≤0.10mm N不计判OK（若小点群聚以全面积直径计算，任意2点间距应大于15mm； 0.10mm＜D≤0.20 mm N≤2判OK(2点间距应大于20mm）； D＞0.20mm NG 6.7.2线状不良线状不良，包括划痕，长条状杂物，不允许有硬划伤 线宽 长度 数量 W≤0.03mm L≤3mm N≤5不计（间距应大于20mm） 0.03mm ＜W≤0.05mm L≤3mm N≤2（间距应大于20mm） L＞3mm 或W＞0.05mm 不允许 6.7.3崩边、崩角 正面崩边 背面崩边标准，斜视135°不得透光 盖板正面不得有可见崩边 大小 深度 数量 D＜0.1mm Z≤T/3 N不计判OK（若小点群聚以全面积直径计算，任意2点间距应大于20mm） 0.1mm≤D≤0.2 mm Z≤T/3 N≤2判OK（任意2点间距应大于20mm）； D＞0.2mm或Z＞T/3 NG 6.7.4裂缝：不允许； 6.7.5丝印 6.7.5.1丝印字体、图案或LOGO不可断线，字体清晰，粗细差异≤25%，倾斜度≤3°；丝印平滑，无锯齿，阴影，渗透，断线及连线现象；不允许透光，若有以限度样为准；颜色以样品为准，相邻3批，不能有明显色差；对光90°检验，视窗边缘0-2mm 不容许任何透光、漏光缺陷，2 mm以外，对白底检验按点状缺陷判