轨道拉底铺道.docVIP

鹤济克井二矿煤业有限公司 轨道拉底调道安全技术措施 审批： 安全副 总经理： 总 工 程 师： 机电副总工程师： 调 度 室： 安 检 科： 生 产 科： 机 运 科： 机 运 队： 编 制： 轨道拉底调道安全技术措施 一、概况： 根据标准化要求与轨道下综采设备需要，现需对轨道进行拉底与调整，为了确保施工安全顺利进行，特制定本安全技术措施。 二、工程概况 拉底与调整轨道720m,轨道间距为600mm，对轨道的损坏部件进行更换。 拉底要求：轨道上平面到架空人车工字钢下平面之间距离不小于2.3m。 二、施工前准备工作 1.施工前准备材料及设备 道夹板 100 付，道夹板螺栓 800 套，轨枕与轨道的压紧螺栓420条，轨距拉杆150个。 2.准备工具 大锤2把，铁锹3把，轨距尺1把，撬杠3根，水平尺1把，弯道器与起道器各1个，梅花扳手22-24、27-30各三把，手镐两把、风镐1套。 3.按照设计要求把各种铺轨材料、道碴、轨枕和轨道等准备好，把道岔在地面组装调整好，运到施工地点以便安装使用。 三、技术要求 1.检查确认巷道中心线、腰线和相应道岔位置等是否符合要求，特别是弯道部分的巷道是否满足要求。 2.按照轨道腰线与巷道中心线调整道床，调整坡度，道床内应无杂物、无浮煤、无积水。 3.按从下往上依次施工作业，采用先直后弯铺设，确认无误后固定可靠。 4.拉底调整结束后铺底碴，道碴的粒径为10~40mm，不得掺有碎末，把道碴散铺在道床内，厚度为200mm，最薄处不小于100mm，然后把轨枕两端轨道下方的道碴夯实。 5.轨道对接时，把道夹板紧紧地贴在轨道腹，用螺栓穿好，螺栓上要涂上黄油，加上垫圈，拧上螺帽固定可靠。 四、轨道铺设标准 1.轨道采用24kg/m规格，轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm，不应有硬弯。 2.直线段2条钢轨顶面的高低差不得大于2mm，轨道中心距不小于设计要求，不大于设计值的20mm，按设计加高后与内轨顶面的高低偏差不得大于5mm。 3.轨道轨枕间距：600 mm；轨枕间距偏差：±50mm;轨枕规格：200×200×1200mm，轨枕埋入底板深度为轨枕的1/3，轨枕必须与轨道固定可靠，且垂直于轨道，轨枕必须平齐。 4.道床必须垫平、夯实，严禁出现轨枕悬空的轨道。 5.同一线路必须使用同一型号轨道，不得有杂拌道。道岔轨型不低于线路轨型。 6.轨道铺设平直、牢固、垫实。 7.道夹板螺丝必须带有平垫、弹垫，螺母。 五、安全技术措施 1.凡参加施工的所有人员，必须按时参加措施贯彻，凡未听取本措施贯彻与精神状态不佳者（包括饮酒），严禁参加施工。 2.施工负责人应提前到达施工地点，检查工作地点的安全情况，并向参加施工的人员交代清楚在施工中所注意的安全事项，确认无问题后方可开始工作。 3.施工负责人要统筹兼顾，统一考虑，并协调好各项目的作业顺序，相互关系，确保在施工过程中相互不影响，保证按时完工。 4.施工负责人必须随身携带便携式瓦斯报警仪，施工前必须认真检查巷道20m范围内的瓦斯浓度，只有在其巷道风流中瓦斯浓度在0.5％以下时方可施工，并实时监测瓦斯浓度。 5.施工时，所用的工具不准碰触电缆、电话线等电气通讯设备。 6.所有作业人员的手脚不准伸入轨底或轨枕下面，防止伤人。 7.施工人员要站在平稳可靠地点，传递工具时，要互叫互应，不准乱扔。 8.参加施工的人员必须听从施工负责人统一指挥，抬拉时，动作协调，同起同落，搞好自主保安。 9.铺完后将巷道中的浮煤、淤泥及杂物装车运出，相应工具、配件收好码放整齐，便于下一班施工。 机电、运输安全（技术）措施贯彻记录 措施名称 轨道拉底调道安全技术措施 贯彻时间 地点 主持人 贯彻人 被贯彻人签字： 统计记录 应到 实到 未参加人员记录 机电、运输安全（技术）措施会审意见 措施名称 轨道拉底调道安全技术措施 主持人 时间 地点 会审意见： 会审单位 调度室 安检科 生产科 通风科 机运科 单位签字 鹤济克井二矿煤业有限公司安全（技术）措施 3