K0+000钢筋砼圆管涵施工方案分析.doc

钢筋砼圆管涵施工方案 （K0+000 1-Φ1.25m） 一、工程概况 1、工程概况 K0+000涵洞工程为1－Φ1.25m钢筋砼圆管涵，与路线右交角为90度, C30砼管身, C20管基，涵长45.3m，洞口的进口型式为八字墙，并与当地灌溉排水系统相接。主要用于排水、灌溉。 2、主要工程量： K0+000钢筋砼圆管涵工程数量表 管身 C30砼 HRB400钢筋 HRB300钢筋 管基 C20砼 墙身 M7.5砌片石 墙基 M7.5砌片石 进出口 浆砌片石水沟 挖基 土石方 砂砾垫层 m3 kg kg m3 m3 m3 m3 m3 m3 32.2 3945.2 680.0 40.5 10.1 5.1 18.7 160.3 0.6 二、 施工准备 1、施工准备 施工现场清理，场地布置，机械设备的配置。 2、施工测量放样 涵洞轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成，标高核实无误，报请监理工程师检验认可。 3、人员安排 投入劳力15人/天，每天安排专车接送工人的上、下班。 4、材料选购与运输 混凝土采用商品混凝土；片石采用外购，其技术指标能满足设计要求。 5、机械设备 挖机一台，东风车两台，污水泵一台，发电机一台，砂浆机一台。 6、工地试验室 临时资质已审批，试验人员和各种试验检测仪器已全部到位，具备做各种试验的条件。 三、施工工艺 圆管涵在施工时为确保工程质量，注意以下几点: 1、放样：根据设计中心桩号，利用坐标进行放样，在地面上标定位置并设置圆管涵的纵向轴线，并将放样结果及时报监理工程师核准。 2、基础开挖：经监理工程师同意后进行基础开挖，开挖时不能一次开挖到位或超挖，剩余20-30cm左右的厚度，然后用人工进行修整到设计标高位置，以防止对土体的扰动。然后测定地基承载力，并及时将获得的数据报告监理工程师，不合格，经业主、监理、设计认可处理合格后，才进行基础施工。 3、浇捣砼基础：混凝土采用商品混凝土，管基砼分为两次浇筑，先浇筑管底以下部分，此时预留管壁厚度及安放管节坐浆砼2-3cm，待安放管节后再浇筑管底以上部分，并保证新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合，浇捣完成后应及时养护，并认真做好施工记录，报监理工程师。 4、安装管节：采用汽车吊进行安装管节，安装前在浇捣完成的砼基上放好轴线位置，严格按照设计、相关规范要求进行安装， 5、沉降缝：圆管涵全长范围按照设计设置沉降缝，间隔4-6m，缝宽1cm。用浸过沥青的麻絮填塞管节间的缝隙，外面再包裹热沥青油毛毡二道，然后在接头处用1：3砂浆抹带以防漏水。 6、护管：在安装完毕的圆管涵底加以固定，防止轴线位移，护管时混凝土浇筑两侧同时进行。并及时做砼试件，护管完成后进行养生，待砼强度达到一定程度时才进行回填。 7、回填：经监理工程师检查合格后方可进行回填，圆管涵回填时涵顶以上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内分层对称夯实，回填材料为砂砾土，压实度达到96%以上。施工过程中，当洞顶填土厚度不足0.5m时，严禁任何重型机械和车辆通过。 四、施工进度计划与工期 计划开工日期为： 年 月 日，计划完工日期为： 年 月 日；历时14天。 施工进度计划安排表 序号 施工 项目 年 月 10 11 12 13 14 15 16 17 1 准备工作 2 基坑开挖 3 浇筑砼基础 4 安装管节 5 附属工程 6 回填 五、 质量保证体系 （一）、质量保证组织机构 “全员参与，工序过程严控制；以人为本，科学管理抓质量；开拓进取，勇于奉献，创精品”一贯是我企业奉行的理念。本工程项目的质量保证体系是根据ISO9001和ISO2000建立。成立了以项目经理、技术总工、质检部长为核心的质量保证领导小组。配备了各项质检员，做到事事有人管理，质量有人保证，严格控制工程的各分项、分部和总体质量。质量管理小组框架图如下： 质量管理小组框架图 （二）、质量保证措施 1、严格执行公司总体创优措施，从组织上保证创优措施的实施。 2、开工前组织相关的施工技术人员认真学习合同及相关标准，规范，熟悉图纸和施工方案。并对每个具体作业人员进行技术交底，将每个施工部位，每道工序的操作方法及应注意的质量通病详细交底，使参与作业的每个成员做到心中都有质量概念。 3、由质检员进行质检合格后，再请监理工程师检查，待监理工程师检查合格后，方可进行下一道工序施工。 4、不合格材料不准进入施工现场。 六、 主要施工人员表 序号 姓名 职称 任本工程职务 1 高级工程师 项目总工 2 工程师 副经理